[实用新型]一种用于TYPE-C的PCB式母座

说明书

本实用新型公开了一种用于TYPE‑C的PCB式母座，其包括母座外壳、C TYPE外壳、PCB板、转接PCB板，所述PCB板的前端穿设在C TYPE外壳内，所述母座外壳套设在C TYPE外壳外，所述转接PCB板设置在PCB板的后端。本实用新型将舌片直接采用PCB板形式，并且在PCB板的后端焊接转接PCB板，能够增加舌片强度，有效防止在插头插入时舌片断裂的情况产生，同时可以保证产品的高频特性。

技术领域

本实用新型属于电子元件技术领域，具体涉及一种用于TYPE-C的PCB式母座。

背景技术

目前微型正反插USB连接器：产品体积微小制造难度大，多组微小零件组装品质不易控制，USB母座舌片采用直接注塑成型，舌片中无增强舌片强度结构，导致成型后舌片强度不足，端子采用分体式组装，工序复杂，不利于提高生产效率及产能。

现有技术中的TYPE-C母座舌片采用直接注塑成型，生产工艺复杂，成本高，良品率低；TYPE-C在满足不同的中心高度需要全部新开模具，导致模具成本高，周期长；TYPE-C母座产品加高后，产品的高频特性无法保证，功能达不到要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于TYPE-C的PCB式母座。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种用于TYPE-C的PCB式母座，其包括母座外壳、C TYPE外壳、PCB板、转接PCB板，所述PCB板的前端穿设在C TYPE外壳内，所述母座外壳套设在C TYPE外壳外，所述转接PCB板设置在PCB板的后端。

上述方案中，所述PCB板的前端为舌片结构。

上述方案中，所述PCB板的前端与两侧之间设置有凹槽，所述母座外壳、CTYPE外壳的两侧设置有与凹槽配合的缺口。

上述方案中，所述转接PCB板与PCB板后端上的端子一一对应连接。

与现有技术相比，本实用新型将舌片直接采用PCB板形式，并且在在PCB板的后端焊接转接PCB板，能够增加舌片强度，有效防止在插头插入时舌片断裂的情况产生，同时可以保证产品的高频特性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种用于TYPE-C的PCB式母座的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供一种用于TYPE-C的PCB式母座的一种角度的组装示意图；

图3为本实用新型实施例提供一种用于TYPE-C的PCB式母座的另一种角度的组装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种用于TYPE-C的PCB式母座，如图1-3所示，其包括母座外壳1、C TYPE外壳2、PCB板3、转接PCB板4，所述PCB板3的前端穿设在C TYPE外壳2内，所述母座外壳1套设在C TYPE外壳2外，所述转接PCB板4设置在PCB板3的后端，这样，母座中的舌片直接采用PCB板形式，并且在在PCB板4的后端焊接转接PCB板4，能够增加舌片强度，有效防止在插头插入时舌片断裂的情况产生，同时可以保证产品的高频特性。

所述PCB板3的前端为舌片结构，与TYPE-C插头配合电连接。

所述PCB板3的前端与两侧之间设置有凹槽，所述母座外壳1、C TYPE外壳2的两侧设置有与凹槽配合的缺口，这样，通过凹槽和缺口的配合连接确保了PCB板3安装的稳固。