[实用新型]一种合金铸造装置及其回转连续生产设备有效
| 申请号: | 201820112113.4 | 申请日: | 2018-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN208866356U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 曾世昭;曾少兰;毛小诚 | 申请(专利权)人: | 广西欧迪姆重工科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D5/02 | 分类号: | B22D5/02;B22D35/04;B22D35/06 |
| 代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 曹广生 |
| 地址: | 537006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷凝器 配流器 连续生产设备 合金铸造 回转 致密 本实用新型 液位探测仪 动力装置 加粉装置 控制装置 粒状材料 凝固技术 喷涂装置 生产设备 生产效率 液态合金 铸造装置 布水器 固定式 小批量 冲针 钢锭 铸棒 铸锭 转盘 生产 | ||
1.一种合金铸造装置,其特征在于,包括配流器(1)和冷凝器(3),配流器(1)设置在冷凝器(3)上方;
配流器(1)包括包壳(1.1)、耐火材料层(1.2)、金属熔液出口(1.3);包壳(1.1)设为内置凹陷上端开口的容器结构;耐火材料层(1.2)设置在包壳(1.1)的内部,金属熔液出口(1.3)设置在包壳(1.1)底端;
冷凝器(3)包括冷却介质入口(3.1)、冷却介质出口(3.2)、强冷器外壳(3.3)、凝固器(3.4)和介质运动间隙(3.5);强冷器外壳(3.3)设置在凝固器(3.4)的外壁上且与外壁形成介质运动间隙(3.5),强冷器外壳(3.3)两端固定设置在凝固器(3.4)上,强冷器外壳(3.3)上设置有冷却介质入口(3.1)和冷却介质出口(3.2)。
2.根据权利要求1所述的一种合金铸造装置,其特征在于:所述配流器(1)还包括开关(1.4)、液位检测器(1.5)和控制器,开关(1.4)设置在金属熔液出口(1.3)上,液位检测器(1.5)设置在包壳(1.1)内,开关(1.4)和液位检测器(1.5)的输出端与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金铸造装置,其特征在于:所述开关(1.4)包括开关轮(1.4.1)、开关开口(1.4.2)、旋转定点(1.4.3)、驱动轮(1.4.4)和电机,旋转定点(1.4.3)固定设置在金属熔液出口(1.3)的侧壁上,开关轮(1.4.1)可旋转设置在旋转定点(1.4.3)上并横切金属熔液出口(1.3),开关开口(1.4.2)设置在开关轮(1.4.1)上,驱动轮(1.4.4)与开关轮(1.4.1)卡齿连接,驱动轮(1.4.4)的转轴与电机连接,电机的输入端与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种合金铸造装置,其特征在于:所述开关开口(1.4.2)的开口直径大于金属熔液出口(1.3)的开口直径,开关开口(1.4.2)的开口直径小于开关轮(1.4.1)的半径。
5.根据权利要求2所述的一种合金铸造装置,其特征在于:所述液位检测器(1.5)包括多根探极和检测器,探极与包壳(1.1)底部的高度成梯度设置在包壳(1.1)内,每根探极均与检测器连接,一根探极作为检测器负极,其它探极作为检测器的正极,检测器检测作为检测器正极的探极是否通电。
6.根据权利要求1所述的一种合金铸造装置,其特征在于:所述冷凝器(3)还包括密封圈(3.6),密封圈(3.6)设置在强冷器外壳(3.3)和凝固器(3.4)之间。
7.根据权利要求1所述的一种合金铸造装置,其特征在于:所述凝固器(3.4)上端设置为开口结构,底部设置有底盖,底盖与凝固器(3.4)侧壁活动连接,底盖通过设置的卡扣固定在凝固器(3.4)底部。
8.一种回转连续生产合金的设备,其特征在于:包括配流器(1)、转盘(2)、冷凝器(3)、布水器(5)、液位探测仪(6)、冲针(7)、喷涂装置(8)、动力装置(9)和控制装置(10);
转盘(2)底部设置有支柱(2.1)和轴承座(2.2),支柱(2.1)一端设置在转盘(2)底部,另一端活动设置在轴承座(2.2)上,动力装置(9)与转盘(2)连接驱动转盘(2)转动,控制装置(10)与动力装置(9)连接,冷凝器(3)设置在转盘(2)上,配流器(1)设置在冷凝器(3)的上方,布水器(5)设置在转盘(2)的中心位置,布水器(5)的供水口与出水口均与冷凝器(3)连接,液位探测仪(6)、冲针(7)和喷涂装置(8)通过杠杆装置与动力装置(9)连接,液位探测仪(6)、冲针(7)和喷涂装置(8)设置冷凝器(3)的上方且在同一条弧线上。
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