[实用新型]一种单绞机引取装置

说明书

本实用新型公开了一种单绞机引取装置，包括绞弓主轴、设置在绞弓主轴一端的第一电机以及设置在绞弓主轴另一端的绞弓，绞弓主轴为中空结构，绞弓主轴内设有引取轴心，引取轴心可以相对绞弓主轴转动，引取轴心伸出绞弓主轴的一端连接有第二电机，引取轴心另一端位于绞弓内，引取轴心位于绞弓内的一端设有第二同步带轮，第二同步带轮两侧分别连接一个第一同步带轮，第一同步带轮与引取轮连接，绞弓两端分别设有转折导轮及配重，两个引取轮位于转折导轮及配重之间，通过第一电机与第二电机控制绞弓主轴与引取轴心转速不同，从而使引取轮在公转的同时产生自转，从而引取线缆形成绞距。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体涉及一种单绞机引取装置。

背景技术

绞线机是电线电缆设备中的重要设备，主要是将多股芯线或导体根据设计要求绞合成一股电线或电缆，由于在制作绞线方面运用很广泛，其结构也因设计要求的不同而有所差异，但仅仅就整体框架而言，由于所需的加工条件基本一致，其整体框架的安排也大同小异，由于单绞机主要是用以生产绞线，故在其机座上必然会设置一绞线架，在铜线送入后用旋转的绞线架加以扭转形成绞线。

传统的机械式单绞机利用齿轮或皮带轮的变换来实现绞距的变化。此种方法在操作当中不是很方便，且绞距变化范围也受到限制；另一种如传统的电控式单绞机是采用交流主机马达拖动旋臂与地轴经过收线马达控制的行星式差速器来实现线材绞合的绞距控制，但差速度器制造成本比较高，整机机械结构复杂，维护也不方便，且这种方法由于收线速度的不稳定使线材绞距不稳定，同时此机械结构及控制方式对线缆的制造规格也有局限。随着科学技术的迅猛发展，传统的绞线机生产出的电线电缆已不能满足现代生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，绞距变化范围不受限制，同时线材绞距稳定并能大大简化整体内部结构的单绞机引取装置，大大缩短了线缆制造周期。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单绞机引取装置，包括绞弓主轴、设置在所述绞弓主轴一端的第一电机以及设置在所述绞弓主轴另一端的绞弓，所述绞弓与所述绞弓主轴垂直且两者固定连接，所述绞弓可以随所述绞弓主轴的转动而旋转，所述绞弓主轴为中空结构，所述绞弓主轴内设有引取轴心，所述引取轴心可以相对所述绞弓主轴转动，所述引取轴心伸出所述绞弓主轴的一端连接有第二电机，所述引取轴心另一端位于所述绞弓内，所述引取轴心位于所述绞弓内的一端设有第二同步带轮，所述第二同步带轮两侧分别连接一个第一同步带轮，所述第一同步带轮与引取轮连接，所述绞弓两端分别设有转折导轮及配重，两个所述引取轮位于所述转折导轮及配重之间，通过第一电机与第二电机控制绞弓主轴与引取轴心转速不同，从而使引取轮在公转的同时产生自转，从而引取线缆形成绞距。

进一步的，两个所述引取轮之间设置有中间转折轮，所述中间转折轮所在平面与所述引取轮与所述引取轮所在的平面垂直，以方便对线缆进行导向。

进一步的，所述中间转折轮倾斜设置，所述中间转折轮的绕线槽分别与所述引取轴心和所述引取轮的外侧线槽相切，从而控制线缆平缓的转向。

进一步的，所述绞弓主轴上设有主带轮，所述第一电机与所述主带轮之间设有第一同步皮带，所述引取轴上设有引取带轮，所述第二电机与所述引取带轮之间设有第二同步皮带。

进一步的，所述转折导轮及配重均有两个，所述绞弓的两端设置有固定架，所述转折导轮及配重分别设在对应的所述固定架的两端。

本实用新型的单绞机引取装置，通过设置绞弓主轴和引取轴心的不同转速，使得引取轮在公转的同时产生自转，从而引取线缆形成绞距，并能够通过设置绞弓主轴和引取轴心之间的速差实现线缆绞距的变化，并且绞距大小比较精准和稳定，同时绞距的设定范围也很大，实现速度快，克服了传统单绞机的弊端。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图。