[实用新型]一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构

说明书

本实用新型涉及一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构，包括背板，所述背板上下两侧固定连接有第一侧壁，所述背板左右两侧固定连接有第二侧壁，所述第一侧壁的左右两端、第二侧壁的上下两端均设有固定耳，所述固定耳上设有固定孔，且所述固定孔设置在固定耳上的中间位置，所述固定孔内设有内螺纹，所述背板中部位置设有铆柱，所述铆柱中间位置设有连接螺纹孔，所述铆柱底部通过连接座固定连接在背板上，且所述连接座设置在背板正面上位置，所述连接座的底部距离背板背面的顶面的距离为0.5‑1mm，整体结构有效解决了发光面的亮点问题，提高了产品组装的良品率，便于组装。

技术领域

本实用新型涉及一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构，属于光源设备领域。

背景技术

在组成背光模组的所有部件中，背板（铁框）是其中重要的结构部件之一，在车载的背光模组结构中，背板上一般都会设计有铆柱的结构，由于在设计上铆柱是完全与背板齐平的，在实际的加工中，铆柱是不会完全与背板水平的，会有一定程度的倾斜，（工艺在短期内无法改善），但是因为加工精度的问题，在加工过程中无法完全做到，导致在组装过程中，铆柱在一定程度上凸起在背板上，造成紧靠背板的反射膜片也有一定程度的凸起，从而造成发光面的亮点等发光面问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构，有效解决了发光面的亮点问题，提高了产品组装的良品率，便于组装，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构，包括背板，所述背板上下两侧固定连接有第一侧壁，所述背板左右两侧固定连接有第二侧壁，所述第一侧壁的左右两端、第二侧壁的上下两端均设有固定耳，所述固定耳上设有固定孔，且所述固定孔设置在固定耳上的中间位置，所述固定孔内设有内螺纹，所述背板中部位置设有铆柱，所述铆柱中间位置设有连接螺纹孔，所述铆柱底部通过连接座固定连接在背板上，且所述连接座设置在背板正面上位置，所述连接座的底部距离背板背面的顶面的距离为0.5-1mm。

进一步而言，所述背板、第一侧壁、第二侧壁均为铁质材质，所述第一侧壁、第二侧壁的数目均为两个。

进一步而言，所述第一侧壁、第二侧壁在正面与背板平齐，所述第一侧壁、第二侧壁在背面的高度均大于背板的高度。

进一步而言，所述第一侧壁、第二侧壁的高度相等。

进一步而言，所述固定耳的厚度为第一侧壁、第二侧壁厚度的一半，且所述第二侧壁上固定耳设置在第一侧壁上固定耳的顶部。

进一步而言，所述固定耳、固定孔的数目均为八个，所述铆柱的数目至少为八个。

本实用新型有益效果：一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构，通过第一侧壁、第二侧壁上的固定耳以及固定孔可以将整体背板安装，通过铆柱以及螺栓将整体结构安装在待安装位置，通过故意将铆柱的高度相对背板的背面下沉0.5-1.0mm，这样在铆柱的加工过程中，即使有些许倾斜也不会影响到组装的过程了，有效解决了发光面的亮点问题，提高了产品组装的良品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构结构图。

图2是本实用新型一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构铆柱正面结构图。

图3是本实用新型一种关于在背光模组中背板铆柱处理的结构铆柱反面结构图。

图中标号：1、背板；2、第一侧壁；3、第二侧壁；4、固定耳；5、固定孔；6、铆柱；7、连接螺纹孔；8、连接座。