[实用新型]环形换热器的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种环形换热器的成型装置，环形换热器由管件制成，成型装置包括：弧形绕管件，弧形绕管件的侧壁面的至少一部分形成弧形面；固定件，固定件安装于弧形绕管件的侧壁面，用于固定环形换热器在成型前的管件折弯，管件适于沿弧形面的延伸方向绕制以形成环形换热器。根据本实用新型实施例的环形换热器的成型装置，通过设置具有与环形换热器内圈适配的弧形面的弧形绕管件，不仅方便固定件的设置，使固定件不易脱落；而且在成型过程中，管件的一部分固定在固定件上，其余部分可以相对于弧形绕管件沿弧形面转动，从而制成环形换热器，成型方便。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种环形换热器的成型装置。

背景技术

制冷设备主要采用板管式蒸发器，并且板管式蒸发器的成型装置只适用于制造板管式蒸发器，而直冷冰箱主要采用丝管蒸发器，但需要在箱体发泡之前将铝管缠绕在箱体上，不需要单独成型。而对于环形蒸发器，目前主要采用人工弯曲、进行成型，但这种成型方式容易导致蒸发器很难做到设计规格尺寸，且耗时较长，不利于批量生产。因此，存在改进的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种环形换热器的成型装置，所述环形换热器的成型装置的结构简单，使环形换热器的成型尺寸与设计尺寸一致，利于实现环形换热器的批量生产，节约时间。

根据本实用新型实施例的环形换热器的成型装置，所述环形换热器由管件制成，所述成型装置包括：弧形绕管件，所述弧形绕管件的侧壁面的至少一部分形成弧形面，所述弧形面与制成的所述环形换热器的内圈适配；固定件，所述固定件安装于所述弧形绕管件的侧壁面，用于固定所述环形换热器在成型前的管件折弯，所述管件适于沿所述弧形面的延伸方向绕制以形成所述环形换热器。

根据本实用新型实施例的环形换热器的成型装置，通过设置具有与环形换热器内圈适配的弧形面的弧形绕管件，不仅方便固定件的设置，使固定件不易脱落；而且在成型过程中，管件的一部分固定在固定件上，其余部分可以相对于弧形绕管件沿弧形面转动，从而制成环形换热器，成型方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述弧形绕管件的侧壁面的至少一部分轮廓线形成涡旋形。

根据本实用新型的一个实施例，所述弧形面具有第一端和第二端且所述弧形面的第一端位于所述弧形面的第二端的内侧，所述固定件邻近所述弧形面的第一端和第二端设置。

根据本实用新型进一步的实施例，所述弧形绕管件的侧壁面还具有竖直平面，所述竖直平面的一端与所述弧形面的第一端连接且所述竖直平面的另一端与所述弧形面的第二端连接，所述固定件与所述竖直平面间隔布置。

可选地，所述固定件与所述竖直平面的最小距离大于所述管件折弯处的管件直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形换热器还包括翅片，所述翅片具有适于所述管件穿设的穿孔，所述固定件的高度大于等于所述翅片的高度的1/2。

可选地，所述固定件形成沿水平方向延伸的柱状，且所述固定件的一端固定于所述弧形面，所述固定件的轴向长度大于等于所述翅片的宽度的1/2与所述穿孔的半径总和。

根据本实用新型进一步的实施例，所述成型装置还包括：底座，所述弧形绕管件设于所述底座上，且所述固定件与所述底座间隔布置，所述底座形成铺设于所述弧形绕管件的下方的平面板件。

可选地，所述成型装置还包括：用于带动所述底座转动的驱动器，所述驱动器设于所述底座的底部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：