[实用新型]一种用于金属板材压缩装置的夹板及金属板材压缩装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属板材压缩装置的夹板，所述夹板上分别设有与第一应变片相匹配的第一凹槽和第一导线通道，所述第一凹槽和第一导线通道相通。本实用新型还公开了一种金属板材压缩装置，包括上述所述的夹板。采用上述结构后，其有益效果是：使金属板材压缩装置实现应变测量的功能；同时，应变片置于夹板的凹槽中，又可以确保试验件不发生屈曲。

技术领域

本实用新型属于金属板材压缩试验领域，具体的说，是关于一种用于金属板材压缩装置的夹板及金属板材压缩装置。

背景技术

目前，为获得金属板材压缩试验数据，多采用类似《GB/T 7314-2005金属材料室温压缩试验方法》中的金属薄板压缩试验方法进行试验。然而，该试验方法存在一定的缺陷：由于金属薄板厚度较小，在进行压缩试验时需要用金属板材压缩装置将试验件整体覆盖，仅留出加载的端头。试验过程中无法进行粘贴应变片来进行应变测量，因此得不到金属的重要力学参数—压缩模量。而现有的金属板材应变测量，一般采用机械系统把变形引伸到到炉外测量，这种装置使用不方便且测量精度很难保证。

因此，有必要对现有的金属板材压缩装置进行改造，以达到应变测量的目的，同时保证试验件不发生屈曲。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种用于金属板材压缩装置的夹板，以解决现有的金属板材压缩装置无法进行应变测量的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种可进行应变测量的金属板材压缩装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于金属板材压缩装置的夹板，所述夹板上分别设有与第一应变片相匹配的第一凹槽和第一导线通道，所述第一凹槽和第一导线通道相通。使用时，由于夹板上可以安装应变片，因此，可以对金属板材进行应变测量。

进一步的，所述第一凹槽和第一导线通道均设于夹板的中部。

一种金属板材压缩装置，包括从左到右依次设置的所述的夹板、一压板和一固定板，所述固定板和夹板通过一连接板连接，所述固定板上设有夹紧螺钉，通过所述夹紧螺钉使所述压板压紧夹板。使用时，将试验件放置于夹板和压板之间，通过旋转夹紧螺钉，以固定试验件，接着，启动金属板材压缩装置，进行金属板材压缩实验。

根据本实用新型，所述压板上设有与第二应变片相匹配的第二凹槽和第二导线通道，所述第二凹槽和第二导线通道相通，且所述第二凹槽与第一凹槽对称设置，所述第二导线通道与第一导线通道对称设置。使用时，由于压板和夹板上均可以安装应变片，因此可以通过两边的应变片测量，检测试验件在压板和夹板之间有没有发生弯曲现象，从而起到对中的目的，即如果两边的应变片的结果是一样的，可以证明试验件在压缩检测过程中没有弯曲。

根据本实用新型，所述夹板和压板的前、后两个侧面上分别设有一定位板，可以确保夹板和压板在移动过程中不发生偏移，从而确保试验件始终位于夹板和压板的正中间，进而确保试验件受力均匀，在压缩过程中不出现屈曲。

根据本实用新型，所述压板的右端均布有多个压紧块，所述压紧块的右端连接在一板簧上，所述固定板上均布有多个限位螺钉，所述限位螺钉与所述板簧连接。使用时，通过逆时针或顺时针旋转限位螺钉，使板簧向左或向右移动，从而使压紧块均匀的向左推动压板或向右拉动压板，进而使压板压紧或松开试验件。板簧的设置，可以使压紧块对压板均匀受力。

根据本实用新型，所述压板上设有卡槽，所述压紧块与所述卡槽相匹配。

优选的，所述压紧块为圆柱形，所述压板上的卡槽为弧形卡槽，可以使压紧过程更平稳。

本实用新型的用于金属板材压缩装置的夹板和金属板材压缩装置，其有益效果是：

1、由于夹板上预留有应变片贴片空间和应变片的导线引出的第一导线通道，因此，可以实现应变测量的功能；同时，应变片设置于夹板的凹槽中，又可以确保试验件不发生屈曲；