[实用新型]硫酸软骨素钠制备罐

说明书

硫酸软骨素钠制备罐，包括罐体、物料处理机构和搅拌机构。罐体顶部设有固体物料仓门和液料入口、底部设有出料口；物料处理机构包括物料网篮和电控滑轨；搅拌机构包括筒状搅拌器、驱动齿轮箱和驱动电机。筒状搅拌器外壁为齿圈结构、依次与贯穿罐体侧壁的驱动齿轮箱和设置于罐体外的驱动电机相连，内壁为叶轮桨状结构。本实用新型通过罐体处各物料口和虹吸管实现碱液浸提、酶解和吸附处理的物料装、卸，通过物料处理机构调控软骨原料与液体原料的位置关系，通过筒状搅拌器对罐体内料液进行搅拌，从而使用单一罐体完成硫酸软骨素钠粗品的制备，有利于简化生产步骤、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及硫酸软骨素钠生产技术领域，尤其涉及一种硫酸软骨素钠制备罐。

背景技术

硫酸软骨素钠是自猪的喉骨、鼻中骨、气管等软骨组织中提取制得的硫酸化链状粘多糖钠盐。目前，硫酸软骨素钠制剂主要采用碱液浸提、酶解、吸附等步骤进行粗制。在完成碱液浸提后，须将处理后的软骨骨渣自料液中滤出才可进行后续步骤，因而实际生产中须将料液在多个罐体间进行转移和过滤操作，步骤繁琐、生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种硫酸软骨素钠制备罐，以解决上述现有技术不足。通过罐体处各物料口和虹吸管实现碱液浸提、酶解和吸附处理的物料装、卸，通过物料处理机构调控软骨原料与液体原料的位置关系，通过筒状搅拌器对罐体内料液进行搅拌，从而使用单一罐体完成硫酸软骨素钠粗品的制备，有利于简化生产步骤、提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

硫酸软骨素钠制备罐，其特征在于，包括罐体、物料处理机构和搅拌机构，罐体顶部设有固体物料仓门和液料入口、底部设有出料口，物料处理机构包括物料网篮和电控滑轨，物料网篮通过连接结构与电控滑轨的滑块固定连接，电控滑轨设置于罐体内壁处，物料网篮沿电控滑轨在罐体内垂直移动，搅拌机构包括筒状搅拌器、驱动齿轮箱和驱动电机，筒状搅拌器外壁为齿圈结构、依次与贯穿罐体侧壁的驱动齿轮箱和设置于罐体外的驱动电机相连，内壁为叶轮桨状结构，筒状搅拌器底部担设于靠近罐体底部内壁处的凸台的轴承上。

进一步，罐体处还活动设有虹吸管，虹吸管短端在罐体内垂直移动、长端设置于罐体外侧。

进一步，罐体外壁处设有管卡，管卡套设于虹吸管长端处。

进一步，罐体外壁处设有加热套。

进一步，物料网篮顶部设有活动挡板、外部裹设有纱布层。

进一步，电控滑轨为3~5组。

进一步，物料网篮和筒状搅拌器均采用耐酸碱金属材料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过罐体处各物料口和虹吸管实现碱液浸提、酶解和吸附处理的物料装、卸，通过物料处理机构调控软骨原料与液体原料的位置关系，通过筒状搅拌器对罐体内料液进行搅拌，从而使用单一罐体完成硫酸软骨素钠粗品的制备，有利于简化生产步骤、提高生产效率。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了本实用新型物料网篮的透视结构示意图。

图3示出了本实用新型筒状搅拌器的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1~3所示，硫酸软骨素钠制备罐，包括罐体1、物料处理机构2和搅拌机构3。在罐体1中完成碱液浸提、酶解和吸附操作。物料处理机构2用于控制软骨原料的投放料。搅拌机构3用于对罐体1内料液进行搅拌处理。