[实用新型]一种隔热窗纱一体化平开窗

说明书

本实用新型公开了一种隔热窗纱一体化平开窗，包含窗框、活动窗扇及活动纱扇，窗框由上、下、左、右四个窗边框与横、竖两个中挺构成，活动窗扇上、下端分别通过滑撑与横中挺及下窗边框连接，活动窗扇左侧与竖中挺通过拨叉执手及传动杆连接，活动纱扇右侧与右窗边框通过合页铰接，活动纱扇左侧与竖中挺通过拨叉执手及传动杆连接，其特点是：上、下、左、右四个窗边框与横、竖两个中挺均由室内侧型材框与室外侧型材框通过中间隔热条连接而成，每个室内侧型材框的上、下表面或左、右表面均对称设有一对第一框槽和一对第二框槽，每个室外侧型材框上、下表面或左、右表面均对称设有一对第三框槽。本新型的优点是：制造成本低、组装方便、免去铣筋麻烦。

技术领域

本实用新型涉及一种平开窗，具体的说是涉及一种隔热窗纱一体化平开窗。

背景技术

目前市场上的平开窗用的型材槽口多为20槽口(即欧标槽口)，在安装滑撑时，通常需要对型材槽口进行铣筋操作，这是因为通用的滑撑宽度比20槽口的槽口大，滑撑不能直接安设在20槽口中。在对型材槽口进行铣筋时，不仅操作麻烦，而且还会破坏型材原本的强度，使得窗户抗风压作用降低，另外在铣筋时，型材铣筋部位表面原本电镀上的氧化保护层会被铣掉，使得位于铣口部位的型材表面被暴露在空气中，进而容易使该部位与空气中水分或酸性物质接触发生化学反应，最终导致型材表面被锈蚀或腐蚀，长期作用下，会减低平开窗的使用寿命，也会影响平开窗的外观。

另外，有些厂家在组装一套平开窗时，通常需要设计多套开模模具，这是因为它们所设计的平开窗各型材结构不能通用，这直接导致了开模成本增加，也间接导致了制造成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材通用性强、组装方便、制造成本低的隔热窗纱一体化平开窗，同时还具有很好的防蚊密封效果，用以克服背景技术中现有平开窗所存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种隔热窗纱一体化平开窗，包含窗框、活动窗扇及活动纱扇，所述窗框由上窗边框、下窗边框、左窗边框、右窗边框、横中挺及竖中挺构成，所述活动窗扇上部与所述横中挺通过上滑撑连接，所述活动窗扇下部与所述下窗边框通过下滑撑连接，所述活动窗扇左侧与所述竖中挺通过第一拨叉执手及第一传动杆连接，所述活动纱扇右侧与所述右窗边框通过合页铰接，所述活动纱扇左侧与所述竖中挺通过第二拨叉执手及第二传动杆连接，所述上窗边框、下窗边框、左窗边框、右窗边框、横中挺及竖中挺均由室内侧型材框与室外侧型材框通过中间隔热条连接而成，在所述上窗边框、下窗边框及横中挺的室内侧型材框上、下表面上和在所述左窗边框、右窗边框及竖中挺的室内侧型材框左、右表面上均对称设有一对第一框槽和一对第二框槽，在所述上窗边框、下窗边框及横中挺的室外侧型材框上、下表面上和在所述左窗边框、右窗边框及竖中挺的室外侧型材框左、右表面上均对称设有一对第三框槽。

进一步，在所述横中挺的室外侧型材框下表面上的第三框槽中设置着所述上滑撑，在所述下窗边框的室外侧型材框上表面上的第三框槽中设置着所述下滑撑，在所述竖中挺的室外侧型材框左表面上的第三框槽中设置着所述第一传动杆，所述第一拨叉执手设置在所述活动窗扇的左侧扇边框上，所述第一拨叉执手与所述第一传动杆拨动连接。

进一步，所述合页设置在所述右窗边框的室内侧型材框的室内侧面上，所述第二传动杆设置在所述竖中挺的室内侧型材框右表面上的第一框槽中，所述第二拨叉执手设置在所述活动纱扇的左侧扇边框上，所述第二拨叉执手与所述第二传动杆拨动连接。

进一步，所述的隔热窗纱一体化平开窗还包含有插件框，所述插件框由四个铝合金插件构成，所述插件框的四个铝合金插件分别与所述横中挺室内侧型材框下表面上的第二框槽、下窗边框室内侧型材框上表面上的第二框槽、右窗边框室内侧型材框左表面上的第二框槽及竖中挺的室内侧型材框右表面上的第二框槽一一对应扣接，所述插件框的室内侧面与所述活动纱扇的室外侧面相对，所述插件框的室外侧面与所述活动窗扇的室内侧面相对，所述插件框的室内侧面与所述活动纱扇的室外侧面之间以及所述插件框的室外侧面与所述活动窗扇的室内侧面之间均通过第一密封胶条密封连接。