[实用新型]一种降低氧化铁红加工生产能耗装置

说明书

本实用新型公开了一种降低氧化铁红加工生产能耗装置，包括罐体，所述罐体内从上至下依次开设有第一机腔、混合腔和第二机腔，所述罐体的上端连通有进料管，所述罐体的下端连通有出料管，所述罐体的底端连通有进气管，所述罐体的外壁上安装有双出杆电机，所述双出杆电机的两个输出轴均套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部插设有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，位于上端的所述蜗轮中部插设有转轴，所述转轴延伸至混合腔内并套设有搅拌叶和搅拌辊。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，气液分布合理，从而可使气液固充分接触，提高混合效率，节约能耗，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及氧化铁生产加工装置技术领域，尤其涉及一种降低氧化铁红加工生产能耗装置。

背景技术

氧化铁颜料是重要的无机颜料，氧化铁红是较常见的一种。目前，生产氧化铁红颜料的方法主要为干法和湿法。干法生产过程中，产生废气，环境污染较严重，没有大量使用；湿法是目前工业上普遍采用的方法，在湿法制造氧化铁红的生产工艺中，普遍采用圆筒状反应罐进行反应。反应原料硫酸亚铁溶液加入反应罐内，加入氢氧化钠溶液调节pH值，在一定温度下，从反应罐底部通入空气，并不断搅拌使之反应，直到反应罐内色浆达到所需要的状态。此时，停止反应，将反应料液泵送到过滤单元，后经过洗涤、干燥和包装，即为成品。

湿法反应生产氧化铁红过程中，气液固三相的混合程度对反应效率和产品质量具有重要影响。只有气液固充分接触，才能达到节约原料用量、提高效率和产品质量的目的。现有技术的反应罐气液分布不均匀，成品质量下降，效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液分布不均匀，造成能耗增大的问题，而提出的一种降低氧化铁红加工生产能耗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降低氧化铁红加工生产能耗装置，包括罐体，所述罐体内从上至下依次开设有第一机腔、混合腔和第二机腔，所述罐体的上端连通有进料管，所述罐体的下端连通有出料管，所述罐体的底端连通有进气管，所述罐体的外壁上安装有双出杆电机，所述双出杆电机的两个输出轴均套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部插设有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，位于上端的所述蜗轮中部插设有转轴，所述转轴延伸至混合腔内并套设有搅拌叶和搅拌辊，位于下端的所述蜗轮中部插设有套筒，所述套筒通过轴承转动连接在第二机腔的内壁上，所述套筒延伸至混合腔内并固定连接有喷气管，所述喷气管上等距离安装有多个喷头，所述进气管贯穿套筒并与喷气管转动连接。

优选地，所述搅拌叶远离转轴的一端固定连接有绳体，所述绳体远离搅拌叶的一端固定连接有搅拌球。

优选地，所述双出杆电机的两个输出轴均通过轴承座固定在罐体的外壁上。

优选地，所述进气管通过深沟球轴承转动连接在喷气管上。

优选地，所述喷气管采用圆盘型结构。

优选地，所述双出杆电机的输出轴通过平键与第一锥齿轮过盈配合联接。

本实用新型中，打开双出杆电机，双出杆电机的两个输出轴均带动与之固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动后带动与之啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动后带动与之固定连接的蜗杆转动，蜗杆转动后带动与之啮合的蜗轮转动，位于上端的蜗轮转动后带动与之固定连接的转轴转动，转轴转动后带动与之固定连接的搅拌叶和搅拌辊转动，从而对溶液进行搅拌，位于下端的蜗轮转动后带动与之固定连接的套筒转动，套筒带动与之固定连接的喷气管转动，喷气管进行旋转喷气，从而提高与液体的接触，增加氧化铁红的加工效率。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，气液分布合理，从而可使气液固充分接触，提高混合效率，节约能耗，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降低氧化铁红加工生产能耗装置的结构示意图；