[实用新型]一种应用于切割领域的转轴

说明书

一种应用于切割领域的转轴，包括转轴本体、传动头和承接块，所述轴承本体和传动头分别与承接块连接在一起，所述承接块中间设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有内螺纹，所述通孔的底端设置有挡块，所述传动头包括连接段和传动段，所述连接段的直径大于传动段的直径且与传动段之间形成有轴肩，所述连接段的顶端设置有与挡块相对应的固定块，所述转轴本体与承接块螺纹连接，转轴本体和传动头通过承接块相连接，并且均为可拆卸连接，方便了工作人员对其进行安装。

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其是涉及一种应用于切割领域的转轴。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，通常电机由三大部分组成：定子部分、转子部分以及电机转轴，转轴是电机中最重要的零件之一，在运行过程中受到转子重力，电磁拉力以及扭矩等作用，如果设计不合理就会发生断轴或者因转轴挠度过大而引起定、转子相擦的情况，电机转轴通过过盈配合与电机转子相连接，目前通常有两种方式，其中一种是通过压力挤在一起，另一种就是将转子加热到400摄氏度，然后直接套进去，通过轴向筋和转子内侧壁的相适配的结构的配合达到固定更加牢固，但是往往随着时间的变化电机转子和电机转轴由于使用时间较长，磨损情况较严重就出现了固定不牢固导致电机在旋转过程当中同轴度不高，产生的噪音较大，效率下降的问题，另外，现有技术中的电机转轴大多数都是一体成型，一旦某个部位发生损坏则会影响整个转轴的正常使用，需要更换新的转轴，进一步会增加使用成本，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于切割领域的转轴，其具有使用方便。稳定系数高和拆卸方便的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于切割领域的转轴，包括转轴本体、传动头和承接块，所述轴承本体和传动头分别与承接块连接在一起，所述承接块中间设置有通孔，所述通孔的内壁上设置有内螺纹，所述通孔的底端设置有挡块，所述传动头包括连接段和传动段，所述连接段的直径大于传动段的直径且与传动段之间形成有轴肩，所述连接段的顶端设置有与挡块相对应的固定块，所述转轴本体与承接块螺纹连接，所述转轴本体上均匀分布有若干条冲筋，所述冲筋包括内凹段和紧贴内凹段一侧设置的凸起段，所述转轴本体的外表面还设置有一层绝缘耐磨层，所述传动头的硬度大于转轴本体的硬度。

为了更好的使用冲筋，本实用新型改进有，所述冲筋设置有十二条。

为了更好的使用转轴本体，本实用新型改进有，所述转轴本体的自由端端面上具有传感器安装孔。

为了更好的使用转轴本体、传动头和承接块，本实用新型改进有，所述转轴本体、传动头和承接块为不锈钢材质。

为了更好的使用承接块，本实用新型改进有，所述承接块的外表面设置有防腐层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，转轴本体和传动头通过承接块相连接，并且均为可拆卸连接，方便了工作人员对其进行安装，另外，如果某一个零部件发生损坏，可以单独对其进行更换，不需要更换整体转轴，由于在转轴本体上设置的筋为冲筋，即先冲出内凹段，冲出的余量设置在内凹端的一侧形成凸起段，通过内凹段和凸起段的相配合形成同时具有外凸和内凹的形状，相同的转子内侧壁也具有相类似的形状，达到了能更好更牢固的与转子进行配合，增加了牢固度，绝缘耐磨层的设计提高了转轴本体的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型冲筋的结构示意图；

标号说明：1-转轴本体；2-承接块；3-通孔；4-挡块；5-连接段；6-传动段； 7-轴肩；8-固定块；9-冲筋；10-内凹段；11-凸起段。

具体实施方式