[实用新型]一种注塑模具的顶针机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的顶针机构，包括有顶针油缸和顶针，所述顶针连接于所述顶针油缸的活塞杆的外端，所述活塞杆的内端连接有活塞并置于顶针油缸内部，所述活塞的中心设置有安装孔，所述安装孔的一端设置有内螺纹，另一端的内壁上设置有环形的安装槽，所述活塞杆的内端设置有与所述安装孔相匹配的安装段，所述安装段的端部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述安装槽中安装有密封圈，所述安装段还设置有与所述密封圈相匹配的轴段。

技术领域

本实用新型涉及顶针技术领域，具体是一种注塑模具的顶针机构。

背景技术

注塑机是塑料制件生产中最常用的机械，注塑机将融化的塑料注入注塑模具的成型腔，塑料冷却后即可得到塑料制件。为了简化塑料制件脱模的工序，通常注塑模具连接有顶针机构以将塑料制件自动顶出，完成脱模。顶针机构通常包括有顶针油缸和顶针，顶针连接于顶针油缸的活塞杆的外端，活塞杆的内端连接有活塞并置于顶针油缸内部。为了保证密封性，在活塞杆和活塞之间设有密封圈，现时通常是在活塞杆上开设环形槽，密封圈装在该环形槽中。由于环形槽降低活塞杆的整体强度，而且顶针机构动作频繁，容易导致活塞杆在环形槽的位置断裂，影响使用，必须更换新的活塞杆和活塞，耗费大量的停机时间，严重影响企业的效益。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具的顶针机构，结构强度高，可靠耐用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑模具的顶针机构，包括有顶针油缸和顶针，所述顶针连接于所述顶针油缸的活塞杆的外端，所述活塞杆的内端连接有活塞并置于顶针油缸内部，所述活塞的中心设置有安装孔，所述安装孔的一端设置有内螺纹，另一端的内壁上设置有环形的安装槽，所述活塞杆的内端设置有与所述安装孔相匹配的安装段，所述安装段的端部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述安装槽中安装有密封圈，所述安装段还设置有与所述密封圈相匹配的轴段。

作为上述技术方案的改进，所述安装孔设置为阶梯孔，轴径小的一端设置所述内螺纹，轴径大的一端设置所述安装槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞杆的直径大于所述安装孔并在轴肩抵接于所述活塞的端面。

进一步改进，所述活塞杆的外端上固定连接有锁紧座，所述锁紧座设置有与所述活塞杆同轴的连接孔，所述顶针的一端插入所述连接孔内，所述连接孔的内壁上连接有两块对称的锁紧块，所述锁紧块可沿所述连接孔的径向移动，所述顶针设置有与所述锁紧块相匹配的卡槽，所述锁紧块卡入所述卡槽中。

进一步改进，所述锁紧座连接有与所述顶针平行的端面螺钉，所述锁紧块设置有定位孔，所述端面螺钉插入所述定位孔中已固定所述锁紧块。

进一步改进，所述锁紧座上还连接有二个沿径向布置的紧定螺钉，二个所述紧定螺钉分别抵接于一个锁紧块。

进一步改进，所述顶针油缸设置有内嵌式前端盖和内嵌式后端盖，所述内嵌式前端盖和内嵌式后端盖均设有嵌入式定位孔，所述顶针油缸为外径定位油缸，并通过所述嵌入式定位孔与所述内嵌式前端盖和内嵌式后端盖连接，所述顶针油缸的两端还设置有密封槽，所述密封槽中安装有O型密封件，密封方式为外径静密封。

本实用新型的有益效果是：活塞的中心设置有安装孔，安装孔的一端设置有内螺纹，另一端的内壁上设置有环形的安装槽，活塞杆的内端设置有与安装孔相匹配的安装段，安装段的端部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，安装槽中安装有密封圈，安装段还设置有与密封圈相匹配的轴段，密封圈的安装槽设置在活塞上，避免了在活塞杆上开设环形槽，保障了活塞杆的整体强度，避免在频繁使用中断裂，提高了使用寿命，减少停机更换活塞杆和活塞的时间，提高企业效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中顶针油缸的结构示意图；