[实用新型]一种定位夹紧载具

说明书

本实用新型涉及一种用于定位夹紧坯件的定位夹紧载具，包括安装板、位于安装板上表面的壳体、位于安装板下表面的动力装置、以及与动力装置连接的夹紧件，夹紧件至少包括相互结合的张紧件和张紧杆，张紧杆与动力装置结合，并接收动力装置施加的作用力，张紧件与坯件结合，所述夹紧载具通过与坯件的内孔结合，从而将坯件定位夹紧，而不必夹持坯件的边缘，因此，有效保证坯件在被加工的过程中不需要调整其被夹持位置，坯件的加工精度得以提高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工行业，尤其涉及一种可对坯件进行定位，以对其进行机加工的定位载具。

背景技术

金属加工行业，很多时候需要在机床上对坯件进行加工，为了将坯件固定住，一般的，机床上会安装定位载具，坯件被固定在定位载具上，再用机床对其进行加工。

常见的定位载具是虎钳，固定坯件时，虎钳将坯件的边缘夹住，以利于机床对坯件进行加工，然而，当需要对坯件的边缘，也就是虎钳所夹持的地方进行加工时，则需要先调整虎钳夹持坯件的位置，然后再对坯件进行加工，此种方式不仅费时费力，而且由于需要不断的调整虎钳所夹持的位置，因而，坯件的加工精度也会大大下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种定位夹紧载具，该夹紧载具不夹持坯件的边缘，而是通过与坯件的内孔配合将坯件定位夹紧，从而保证坯件在被加工的过程中不需要调整其被夹持位置，提高坯件的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种定位夹紧载具，用于定位夹紧坯件，包括安装板、位于安装板上表面的壳体、位于安装板下表面的动力装置、以及与动力装置连接的夹紧件，夹紧件至少包括相互结合的张紧件和张紧杆，张紧杆与动力装置结合，并接收动力装置施加的作用力，张紧件与坯件结合。

张紧件包括基体、在基体厚度方向上穿过基体的过孔、沿过孔的圆周方向以预定间隔均匀设置的多个张紧臂。

所述基体具有相对的基体上表面和基体下表面，张紧臂从基体上表面向远离基体下表面的方向延伸，一端与基体连接，另一端为自由端。

所述张紧臂包括面向中心轴线L的张紧臂弧面以及背向中心轴线L的作用面，所述张紧臂弧面与张紧杆结合，作用面与坯件的内孔壁结合。

张紧杆包括与张紧臂结合的第一部分、与动力装置结合的第三部分以及连接第一部分和第三部分的第二部分，所述第一部分为倒锥形，具有配合斜面，该配合斜面与张紧臂弧面相对；第二部分为导杆，用于导引张紧杆在中心轴线L方向上伸出和缩回。

所述夹紧件还包括导向装置，导向装置为相互配合的滑道和滑道导杆，滑道设置在基体上，滑道导杆被固定在壳体上，并穿过滑道。

优选的，所述夹紧载具还包括设置在壳体中的导套，导杆穿过过孔和导套，因而，张紧杆在中心轴线L方向上的运动被精确导引。

为方便该夹紧载具的组装，所述壳体包括相互结合的底座和分体壳，其中，底座被固定在安装板上；所述夹紧载具还包括位于张紧件基体与导套之间的弹簧，因而，张紧臂也能够在中心轴线L所在的方向运动，从而更有利于配合斜面与张紧臂弧面的结合。

如上述，所述夹紧载具通过与坯件的内孔结合，从而将坯件定位夹紧，而不必夹持坯件的边缘，因此，有效保证坯件在被加工的过程中不需要调整其被夹持位置，坯件的加工精度得以提高。

附图说明

图1是待加工坯件的整体结构示意图。

图2是本实用新型涉及的夹紧载具的整体结构示意图。

图3是本实用新型涉及的夹紧载具被取掉外罩后的整体结构示意图。

图4是本实用新型涉及的夹紧载具中张紧件的整体结构示意图。