[实用新型]一种细格栅机

说明书

本实用新型涉及一种细格栅机，包括机架、电机、旋转轴、栅条、耙齿和挡板，所述旋转轴设置在所述机架上，所述电机的输出端与所述旋转轴连接，沿所述旋转轴的圆周方向均匀间隔地设置多个所述耙齿，所述栅条设有多条且沿所述旋转轴的轴向方向均匀间隔设置在所述耙齿的运动轨迹上，并形成多道与所述耙齿的齿条配合的栅槽，所述耙齿转动时，所述耙齿与所述栅槽从配合到分离的过程中，所述耙齿的齿条从所述栅槽中伸出的长度随所述耙齿转动而逐渐减小并脱离所述栅槽，所述挡板设置在所述耙齿的齿条脱离所述栅槽的位置的下方且能与所述耙齿的端部接触并能刮落所述耙齿上的杂质。本实用新型能有效减少漏渣现象，污水通过率高，且结构简单、占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种细格栅机。

背景技术

目前进水中含有细小垃圾或纤维类漂浮物，常选用回转式机械格栅。回转式机械格栅是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置，以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污耙齿驱动，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物，其缺点是：格栅间隙难以均匀，导致出水漏渣率高；格栅机械部件的下端需要留出足够的安全距离，在该位置处，水流直接穿透，不能得到格栅的过滤处理；回转耙齿由链条串起，环环相扣，移动部件非常多，维修工作量大；占地面积大。

而对于MBR膜处理工艺，过滤精度更高，需要高于1mm，主要需要去除毛发等细小纤维物质，避免导致膜组件内发生快速堵塞，常选用转鼓式机械格栅用于前端处理。转鼓式机械格栅的工作原理是污水从圆柱状转鼓的前端流入，经转鼓侧面的栅缝流出，污水中的栅渣则被截留在鼓栅内侧的栅条上，当转鼓截留的栅渣积累到一定量、格栅前后液位差达到限定值，外鼓或内耙齿以一定的速度旋转，在转鼓外侧上部沿滤鼓全长设置的清洗滤嘴同时启动，冲洗水将栅渣清除至格栅中央的螺旋输送槽内，经内置的螺旋压缩装置将栅渣压榨脱水，落入垃圾筒中，其缺点是：过流能力有限；需要高压水冲洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种能有效减少出现漏渣现象，污水通过率高，且结构简单、占地面积小的细格栅机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种细格栅机，其包括机架、电机、旋转轴、栅条、耙齿和挡板，所述旋转轴设置在所述机架上，所述电机的输出端与所述旋转轴连接，沿所述旋转轴的圆周方向均匀间隔地设置多个所述耙齿，所述栅条设有多条且沿所述旋转轴的轴向方向均匀间隔设置在所述耙齿的运动轨迹上，并形成多道与所述耙齿的齿条配合的栅槽，所述耙齿转动时，所述耙齿与所述栅槽从配合到分离的过程中，所述耙齿的齿条从所述栅槽中伸出的长度随所述耙齿转动而逐渐减小并脱离所述栅槽，所述挡板设置在所述耙齿的齿条脱离所述栅槽的位置的下方且能与所述耙齿的端部接触并能刮落所述耙齿上的杂质。

作为本实用新型优选的方案，所述栅条之间的间距为1mm-5mm。

作为本实用新型优选的方案，所述耙齿由塑料制成。

作为本实用新型优选的方案，所述栅条由不锈钢制成。

实施本实用新型的一种细格栅机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型的耙齿绕旋转轴作圆周运动，耙齿拦截的杂质通过栅条之间的相互挤压，使杂质存于耙齿端部，当耙齿端部与挡板接触时，杂质会被挡板刮落，实现排渣，不易堵塞栅条，从而提高污水通过率。此外，栅条间距均匀，有效减少出现漏渣现象；且其结构简单，占用空间少，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种细格栅机的结构示意图。

具体实施方式