[实用新型]一种金属板材手提器

说明书

本实用新型公开了一种金属板材手提器，包括架体、夹板、滑槽、铆钉、夹轮、凸板、把手，所述架体、夹板和凸板一体成形，且左右对称，所述架体底部两端固定有夹板，且夹板中间镂空，所述架体两端的夹板中间设有铆钉连接的圆形夹轮，所述两夹板上部设有圆弧滑槽，所述滑槽的滑动最大角度为30°，所述架体上部内侧设有两凸板，两凸板中间构成下部开口的n形槽，所述架体顶部设有圆形通孔，所述把手与架体顶部的圆形通孔铰接。本实用新型的结构简单，操作方便，便于抓取板材，且省力。

技术领域

本实用新型涉及一种手提器，尤其涉及一种金属板材手提器。

背景技术

在车间工作或仓库管理中，难免会对一些金属板进行挪动，较小板材又不至于使用叉车挪动，只能选择用手挪动板材，金属板表面坚硬，边缘不平整，难免会对手部造成伤害，长时间会有勒手的感觉，严重时会勒得手表皮疼痛发红。不慎受伤时，会给工作增添了许多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材手提器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种金属板材手提器，包括架体、夹板、滑槽、铆钉、夹轮、凸板、把手，所述架体、夹板和凸板一体成形，且左右对称，所述架体底部两端固定有夹板，且夹板中间镂空，所述架体两端的夹板中间设有铆钉连接的圆形夹轮，所述两夹板上部设有圆弧滑槽，所述滑槽的滑动最大角度为30°，所述架体上部内侧设有两凸板，两凸板中间构成下部开口的n形槽，所述架体顶部设有圆形通孔，所述把手与架体顶部的圆形通孔铰接。

在上述技术方案基础上，所述夹轮包括滑轴、连接孔、滚花面，所述滑轴与连接孔设于夹轮圆面的同一直径上，滑轴与滑槽滑动连接，所述连接孔为圆形通孔，由铆钉连接于夹板，所述夹轮为偏心轮，以连接孔为圆心旋转，所述夹轮外圆弧面设有十字相交的滚花面。

在上述技术方案基础上，所述两夹轮的滑轴位于滑槽最底部时，两夹轮连接孔位于同一水平直线上，且夹轮外圆相切。

在上述技术方案基础上，所述本新型整体结构采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型可抓取重量较小金属板材，整体结构采用钳口式设计，结构稳固，板材由两夹轮中间顶起夹轮，两夹轮可沿滑槽30°转动，用于夹起不同厚度的板材，凸板构成的n形槽用以减少提拉时板材的晃动幅度，夹轮外圆的滚花面增大了对板材的摩擦力，从而更有力的夹紧板材，可旋转式把手减少了对手腕的负担。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型夹轮提起板材示意图。

图4为本实用新型夹轮示意图。

图中：1、架体，2、夹板，3、滑槽，4、铆钉，5、夹轮，6、凸板，7、把手，8、滑轴，9、连接孔，10、滚花面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种金属板材手提器，包括架体（1）、夹板（2）、滑槽（3）、铆钉（4）、夹轮（5）、凸板（6）、把手（7），所述架体（1）、夹板（2）和凸板（6）一体成形，且左右对称，所述架体（1）底部两端固定有夹板（2），且夹板（2）中间镂空，所述架体（1）两端的夹板（2）中间设有铆钉（4）连接的圆形夹轮（5），两夹板（2）上部设有圆弧滑槽（3），所述滑槽（3）的滑动最大角度为30°，所述架体（1）上部内侧设有两凸板（6），两凸板（6）中间构成下部开口的n形槽，所述架体（1）顶部设有圆形通孔，所述把手（7）与架体（1）顶部的圆形通孔铰接。