[实用新型]一种弹簧机进料拉伸机构有效
申请号: | 201820103210.7 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN208004696U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 李华清;黎永成 | 申请(专利权)人: | 佛山市子活力弹簧有限公司 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21F1/02;B21F35/00 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文 |
地址: | 528500 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧机 拉伸机构 重锤 本实用新型 金属线 滑轮 弹簧 支架 自动上料架 成品弹簧 顶部设置 缓冲作用 不一致 出料 拉直 制作 升降 并列 挂钩 | ||
本实用新型公开了一种弹簧机进料拉伸机构,所述弹簧机进料拉伸机构包括支架,两个水平地、并列地设置在所述支架上的滑轮,以及一个重锤;所述重锤的顶部设置有一个挂钩,所述重锤用于挂在两个滑轮之间的那段用于制作弹簧的金属线上。本实用新型提供的弹簧机进料拉伸机构提高了用于制作弹簧的金属线的拉直效果,提高了成品弹簧的质量。同时,弹簧机进料拉伸机构同时起到缓冲作用,通过重锤升降解决了弹簧机的进料速度和弹簧机自动上料架的出料速度不一致的问题。
技术领域
本实用新型涉及弹簧制作机械领域,特别涉及一种弹簧机进料拉伸机构。
背景技术
用于制造弹簧的金属线从弹簧机自动上料架送出后,依次经过弹簧机的线材校直器和线材进给导轮,然后进入加工工位被加工成弹簧。然而,由于自动上料架和线材校直器之间这一段金属线通常呈翘起状态,线材校直器对金属线的校直效果并不理想,从而进一步导致生产出来的弹簧质量不高。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种弹簧机进料拉伸机构,旨在解决现有技术中弹簧机的线材校直器对用于制作弹簧的金属线的校直效果不佳的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种弹簧机进料拉伸机构,包括支架,两个水平地、并列地设置在所述支架上的滑轮,以及一个重锤;所述重锤的顶部设置有一个挂钩,所述重锤用于挂在两个滑轮之间的那段用于制作弹簧的金属线上。
所述的弹簧机进料拉伸机构中,所述支架为一个矩形框;各个滑轮分别包括一根枢轴以及与枢轴可转动连接的轮体,各个滑轮的枢轴的两端分别与所述矩形框连接。
所述的弹簧机进料拉伸机构中,所述重锤包括一个金属块,以及与该金属块顶部连接的挂钩;所述金属块的外表面覆盖有一层橡胶。
所述的弹簧机进料拉伸机构中,所述金属块呈长方体。
所述的弹簧机进料拉伸机构中,所述金属块为铁块。
有益效果:
本实用新型提供了一种弹簧机进料拉伸机构,相比现有技术,通过在弹簧机的线材校直器的上游应用了所述弹簧机进料拉伸机构,提高了用于制作弹簧的金属线的拉直效果,提高了成品弹簧的质量。同时,弹簧机进料拉伸机构同时起到缓冲作用,通过重锤升降解决了弹簧机的进料速度和弹簧机自动上料架的出料速度不一致的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的弹簧机进料拉伸机构的立体图。
具体实施方式
本实用新型提供一种弹簧机进料拉伸机构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种弹簧机进料拉伸机构。为了便于理解,图中画出了弹簧机的线材校直器91。可以理解的是,附图仅仅用于解释弹簧机进料拉伸机构的结构原理,并不用于限定所述弹簧机进料拉伸机构的尺寸、比例(如两个滑轮之间的距离、重锤的大小,等)。由于弹簧机以及弹簧机的自动上料架为现有技术,附图中未示出。
所述的弹簧机进料拉伸机构包括支架1,两个水平地、并列地设置在所述支架上的滑轮2,以及一个重锤3;所述两个滑轮用于对制作弹簧的金属线90进行支撑,所述重锤3的顶部设置有一个挂钩32,所述重锤用于挂在两个滑轮2之间的那段用于制作弹簧的金属线90上。需要说明的是,用于制作弹簧的金属线本身不属于本实用新型的保护范围,但是,由于实际使用时重锤必定挂在金属线上且产生有益效果,因此重锤与用于制作弹簧的金属线的连接关系属于本实用新型的保护范围。
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