[实用新型]一种生产线上的间歇传送装置有效
| 申请号: | 201820102918.0 | 申请日: | 2018-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN208103130U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 彭秋贵 | 申请(专利权)人: | 上海爱知锻造有限公司 |
| 主分类号: | B65G23/04 | 分类号: | B65G23/04;B65G15/58;B65G23/40 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王海燕 |
| 地址: | 200000 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传送带 插块 本实用新型 从动滚轮 主动滚轮 安装板 间歇传送装置 传动带 间歇性 支撑杆 传送装置 间歇功能 间歇机构 控制电机 铆钉固定 外圈表面 制造成本 安装脚 铰接 内圈 选型 转动 相抵 电机 | ||
本实用新型公开了一种生产线上的间歇传送装置,包括传送带,所述传送带的内圈设有主动滚轮与从动滚轮,所述传动带通过主动滚轮与从动滚轮相抵,所述传送带的外圈表面设有多个插块安装板,每个所述插块安装板均与传送带通过铆钉固定连接,每个所述插块安装板远离传送带的一侧均固定连接有插块,所述主动滚轮与从动滚轮均铰接有支撑杆,所述支撑杆远离传动带的一端固定连接有安装脚。本实用新型较现有实现间歇功能的传送装置存在本质不同,现有的是直接通过控制电机单元的转动来实现间歇性,本实用新型将连续性的动力通过间歇机构实现间歇性,降低了电机的选型标准,进而降低了制造成本。
技术领域
本实用新型涉及传送装置领域,尤其涉及一种生产线上的间歇传送装置。
背景技术
随着工厂自动化的普及,间歇性的传送装置运用的越来越多,现有的间歇性传送装置在实现间歇动作上多都是通过控制电机单元来直接实现传送带的间歇运动,这种形式虽然简单明了,但在电机的损耗上较为严重,这样加大了后期的维护成本,同时电机的选型要求较高,购置成本高,电机的直接控制在间歇的一瞬间存在颤动,运转过程中不平稳,使用者的操作过程不方便,进而不能保证工件的精准加工点位,综上现有装置存在诸多缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产线上的间歇传送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产线上的间歇传送装置,包括传送带,所述传送带的内圈设有主动滚轮与从动滚轮,所述传动带通过主动滚轮与从动滚轮相抵,所述传送带的外圈表面设有多个插块安装板,每个所述插块安装板均与传送带通过铆钉固定连接,每个所述插块安装板远离传送带的一侧均固定连接有插块,所述主动滚轮与从动滚轮均铰接有支撑杆,所述支撑杆远离传动带的一端固定连接有安装脚,所述主动滚轮的转轴一端贯穿支撑杆并固定连接有第一链条盘,所述第一链条盘通过链条连接有第二链条盘,所述第二链条盘靠近传送带的一侧设有卡盘,所述卡盘的两侧均固定设有转轴,所述卡盘靠近第二链条盘一侧的转轴上套设有立柱,所述立柱与安装脚固定连接,所述转轴贯穿立柱并与第二链条盘固定连接,所述卡盘远离第二链条盘一侧的转轴上套设有U形块,所述U形块靠近卡盘的一侧铰接有与卡盘相对应的卡爪,所述U形块的槽内滑设有凸轮,所述凸轮远离卡盘的一侧偏心固定连接有凸轮转盘,所述凸轮转盘远离卡盘的一侧固定连接有电机,所述电机通过电机架与安装脚固定连接。
优选地,所述卡爪靠近卡盘一端位置的重量要大于卡爪远离卡盘一端位置的重量,所述U形块与凸轮的接触面粗糙度值低于0.8。
优选地,多个所述插块安装板在传送带的外圈平行等距固定。
优选地,两对所述支撑杆之间设有横杆,所述横杆的两端与支撑杆固定连接。
优选地,所述安装脚与支撑杆的连接处焊接有肋板,所述安装脚上设有安装孔。
优选地,所述卡盘上的转轴与立柱的套设处设有轴承,所述卡盘上的转轴与U形块的套设处设有轴承。
本实用新型中,操作方便,原理简单,使用者使用该装置时先开启电机此时电机带动凸轮转盘转动,由于凸轮偏心固定安装在凸轮转盘上,此时凸轮会驱动U形块左右摇晃,当U形块向左摇摆时卡爪划过卡盘上的齿,由于卡盘与U形块铰接此时卡盘不动,当U形块向右摇摆时卡爪卡在卡盘上的齿上并推动卡盘,进而完成了电机的连续单向运转转换成卡盘的间歇运转,由于第二链条盘与卡盘固定连接,此时第二链条盘将间歇性的动力传至主动滚轮上,最终传送带间歇性的向前移动,满足了生产线的流水作业需求,同时插设在插块上工件方便了使用者的操作。本实用新型较现有实现间歇功能的传送装置存在本质不同,现有的是直接通过控制电机单元的转动来实现间歇性,本实用新型将连续性的动力通过间歇机构实现间歇性,降低了电机的选型标准,进而降低了制造成本。
附图说明
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