[实用新型]定量装置有效
申请号: | 201820102543.8 | 申请日: | 2018-01-20 |
公开(公告)号: | CN207730293U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 孙锟 | 申请(专利权)人: | 青岛胶东机械制造有限公司 |
主分类号: | G01F19/00 | 分类号: | G01F19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266700 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外隔板 内隔板 隔板 定量装置 放料孔 料孔 技术方案要点 本实用新型 称量工具 滑动连接 上下两侧 生产效率 重合 粗量 用料 错位 铸造 储存 | ||
本实用新型公开了一种定量装置,解决了在中小型的铸造企业中,人工用料筒或称量工具进行粗量固体颗粒生产效率低的问题;其技术方案要点是包括储存固体颗粒的箱体和箱体上下两侧用来通过固体颗粒的定量隔板,定量隔板包括外隔板和内隔板,内隔板和外隔板上分别设置有用于通过固体颗粒的内放料孔和外放料孔,外隔板固定在箱体上,内隔板位于箱体和外隔板之间与外隔板构成滑动连接,以带动内放料孔和外放料孔相互错位或重合。
技术领域
实用新型涉及铸造领域用的装置,尤其涉及一种定量装置。
背景技术
铸造领域进行混制型砂时,需要将制作型芯的各种固体颗粒(如原砂、煤粉等)按照一定的比例投放到混砂机中进行混合搅拌。在大型的铸造车间一般配合使用自动称量的伺服模块对各种固体颗粒进行称量,在中小型的铸造企业中,由于采用自动化生产模块具有较高的生产成本,一般将存储在固体颗粒储料仓中的固体颗粒从其放料口放出,然后人工用料筒或称量工具进行大致的量取,加入到混砂机中,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种定量装置,能够提高中小型铸造厂在混制型砂时粗量取用固体颗粒的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案,一种定量装置,包括储存固体颗粒或粉末状物体的箱体和箱体上下两侧用来通过固体颗粒的定量隔板,定量隔板包括外隔板和内隔板,内隔板和外隔板上分别设置有用于通过固体颗粒的内放料孔和外放料孔,外隔板固定在箱体上,内隔板位于箱体和外隔板之间与外隔板构成水平滑动连接,以带动内放料孔和外放料孔相互错位或重合。
通过上述技术方案,在对固体颗粒进行定量量取时,将定量装置对接在固体颗粒储料仓的放料口下方,固体颗粒源源不断从放料口排出,使内隔板上的内放料孔与外隔板上的外放料孔相重合,从而固体颗粒通过外放料孔和内放料孔的重叠孔域通过,通过流量和时间计算从而能得到定量的固体颗粒,箱体可以起到临时存放定量的固体颗粒。
本实用新型进一步设置为:所述箱体包括上箱体和下箱体,上箱体和下箱体之间构成竖直滑动连接,上箱体和下箱体之间还设置有对上箱体和下箱体进行相对固定的固定结构。
通过上述技术方案,上箱体和下箱体相互竖直滑动,从而改变箱体容积的大小,通过固定机构将箱体保持在特定的容积,从而满足不同工况下对定量装置箱体容积的要求。
本实用新型进一步设置为:所述固定结构包括连接上箱体和下箱体的螺杆以及固定螺杆与上箱体和下箱体的螺母。
通过上述技术方案,调节上下箱体和上箱体之间螺杆的长度,改变上箱体和下箱体滑动连接的长度,从而改变箱体的容积。
本实用新型进一步设置为:所述外隔板的外放料孔两侧设置有长条状的支撑板。
通过上述技术方案,外隔板通过支撑板改变了其平板状的结构特性,增强了外隔板的强度。
本实用新型进一步设置为:还包括驱动内隔板进行滑动的驱动机构。
通过上述技术方案,可以通过驱动机构来驱动内隔板进行滑动,不需要人进行推拉内隔板。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括气缸,上箱体和下箱体上设置有固定座,液压杆缸体固定在固定座上,气缸的活塞杆端部与内隔板相固定。
通过上述技术方案,控制气缸的活塞杆伸缩从而达到驱动内隔板滑动的目的。
本实用新型进一步设置为:所述外隔板与箱体之间为可拆卸连接。
通过上述技术方案,将外隔板从箱体上拆卸下来,方便对外隔板进行维修和替换。
本实用新型进一步设置为:箱体和定量隔板由金属材质制作而成。
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