[实用新型]一种连续复合型管缆

说明书

本实用新型提供一种连续复合型管缆，包括外管、动力缆以及信号缆；动力缆和信号缆均为圆形；动力缆和信号缆之间相互间隔，并通过填充层封装于外管内；填充层与外管之间设有装铠层；本实用新型提供的连续复合型管缆集连续油管、油泵电缆、信号缆于一身，在解决各项功能的同时大长度和承载能力的运用，有效解决了石油开采钻探的等各方面的问题；通过采用上述方案，使得管缆内线缆之间相互干扰较小、方便收放线，并且绝缘强度较、耐高温性能更佳；能够在恶劣的工作环境下提高管缆的寿命。

技术领域

本实用新型属于管缆技术领域，具体涉及一种连续复合型管缆。

背景技术

潜油泵电缆主要应用于潜油泵，潜油泵的工作环境一般是在几千米的地下工作。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压，以及含油气等腐蚀性很强的环境中。潜油泵电力电缆可分为圆形和扁形两种；受油井套管狭小空间的限制，通常潜油泵电力电缆以扁形为主，由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热，当油井套管尺寸允许的情况下宜采用圆形电缆。

潜油泵电缆需要的耐油性、防腐性特别强。现有技术中的潜油泵电缆面临以下技术问题：

1、易有溶剂浸入。很多复杂的地下情况，尤其是含气多的油田，压力大，有的还有苯类化合物杂质，所以油气易透过护套，接触绝缘层后，慢慢让聚丙烯绝缘层破坏。

2、长期使用。潜油泵下井一般要求连续工作一年，每次大修，都能发现电缆的损坏，剖开使用过的电缆经常可以发现护套损坏导致液体进入电缆内部，在高温环境下，使聚丙烯绝缘层发生溶胀，溶胀后的绝缘层变软、绝缘强度降低，在高温环境下，铜线慢慢偏移，导致铜线偏芯造成局部电缆击穿。另外，油泵电缆外铠损坏还可能造成井堵塞等各类问题。

3、无法实现大长度垂直入井，井口密封难度大。

4、只能进行动力传输，无法实现信号传输和监控。

油泵电缆的这些缺点，只能通过改变绝缘材料和结构的方法进行改善，但由于局限在油泵电缆的类别上，很难有大的突破。基于上述管缆中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种连续复合型管缆，旨在解决现有管缆寿命短、线缆之间相互干扰的问题。

本实用新型提供一种连续复合型管缆，包括外管、动力缆以及信号缆；动力缆和信号缆均为圆形；动力缆和信号缆之间相互间隔，并通过填充层封装于外管内；填充层与外管之间设有装铠层。

优选地，动力缆包括导体和绝缘层，绝缘层套设于导体外，绝缘层为乙丙橡胶绝缘层；信号缆包括信号线、绝缘套以及屏蔽层，绝缘套套设于信号线外，屏蔽层包裹于绝缘套的外部。

优选地，绝缘套为氟塑料绝缘套，屏蔽层为铝箔层。信号缆外还可以套设有护套；护套厚度为1.5mm至1.7mm。连续复合型管缆的外径为36mm至39mm；动力缆的外径9.2mm至11.1mm；信号缆的外径为9.5mm至11.5mm

优选地，外管内设有三根动力缆和一根信号缆；信号缆内设有五根信号线。绝缘层的厚度为1.1mm至1.4mm，绝缘套的厚度为0.4mm至0.7mm。

通过采用以上技术方案，使得管缆内线缆之间相互干扰较小、方便收放线，并且绝缘强度较、耐高温性能更佳；能够在恶劣的工作环境下提高管缆的寿命；并且本实用新型提供的连续复合型管缆集连续油管、油泵电缆、信号缆于一身，在解决各项功能的同时大长度和承载能力的运用，有效解决了石油开采钻探的各方面问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种连续复合型管缆立体图；