[实用新型]一种新型分级粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种新型分级粉碎装置，包括第一粉碎体、第二粉碎体和出料管，所述第一粉碎体的右端设有第一粉碎腔，所述第一粉碎体的底部固定安装有支脚，所述第一粉碎体的顶部设有通孔，所述第一粉碎体的顶部铰接有挡盖，所述第一粉碎腔的顶壁左右两侧均固定安装有第一电机，本实用新型通过在第一粉碎体的内部设置有两个第一电机，第一电机转轴上连接滚筒，可对废金属进行粉末状处理，第二粉碎体的内部设置有粉碎刀片，对大颗粒的废金属进行粉碎，出料管内设置有转动杆，此装置结构简单，占地空间小，成本低，操作简便，并且可将出料管卸下，生产出不同颗粒大小的废金属，使用范围较广，实现一机多用。

技术领域

本实用新型涉及废金属粉碎技术领域，具体为一种新型分级粉碎装置。

背景技术

废金属的回收利用，需要对废金属进行粉碎到一定程度才能满足后序的生产，然而在对废金属进行粉碎时，如果需要将废金属研磨成粉末状，就需要将颗粒较大的废金属放入一台粉碎机内进性粉碎，然后再放入第二、第三粉碎机内进行粉碎来达到粉碎的效果，由于需要多台粉碎机，所以导致占用空间大，成本高，操作繁琐，粉碎后的废金属需要不同的颗粒大小，而且现有的废金属分级粉碎机，也只能将废金属粉碎到一种颗粒大小，使用范围受限，为此，我们提出一种新型分级粉碎装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分级粉碎装置，包括第一粉碎体、第二粉碎体和出料管，所述第一粉碎体的右端设有第一粉碎腔，所述第一粉碎体的底部固定安装有支脚，所述第一粉碎体的顶部设有通孔，所述第一粉碎体的顶部铰接有挡盖，所述第一粉碎腔的顶壁左右两侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的转轴的前端均固定安装有滚筒，两个所述滚筒位于通孔的下方，所述第一粉碎体的顶部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端分别固定安装在第二粉碎体的底部左右两侧，所述第二粉碎体的内部设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的内侧壁上固定安装有漏网，所述第二粉碎体的顶部左右两侧均设有进料口，所述第二粉碎体的底部固定安装有固定环，所述固定环的内侧壁上设有螺纹，所述出料管的外侧壁上设有螺纹，所述出料管的外侧壁顶部螺接在固定环的内侧壁上，所述出料管和第二粉碎腔相互连通，所述第二粉碎体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴的底端固定安装有转杆，所述转杆的底端贯穿过第二粉碎体的顶部延伸至出料管的内部，所述转杆的左右两侧均固定安装有粉碎刀片，所述转杆的底端固定安装有圆台转动杆。

优选的，所述圆台转动杆的侧壁上固定安装有挤压球。

优选的，所述粉碎刀片的上下两侧均固定安装有竖置刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一粉碎体的内部设置有两个第一电机，第一电机转轴上连接滚筒，可对废金属进行粉末状处理，第一粉碎体的上方通过电动伸缩杆连接第二粉碎体，第二粉碎体的内部设置有粉碎刀片，对大颗粒的废金属进行粉碎，第二粉碎体的底部螺接有出料管，出料管内设置有转动杆，此装置对废金属进行粉碎时，只需将废金属放入第二粉碎体内进行一级粉碎，然后进入到出料管内通过圆台转动杆进行二级粉碎，最后进入到第一粉碎体内通过两个滚筒进行三级粉碎，此装置结构简单，占地空间小，成本低，操作简便，并且可将出料管卸下，生产出不同颗粒大小的废金属，使用范围较广，实现一机多用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中：1、第一粉碎体，2、第一粉碎腔，3、支脚，4、通孔，5、挡盖，6、第一电机，7、滚筒，8、电动伸缩杆，9、第二粉碎体，10、第二粉碎腔，11、进料口，12、第二电机，13、转杆，14、粉碎刀片，15、竖置刀片，16、漏网，17、固定环，18、出料管，19、圆台转动杆，20、挤压球。

具体实施方式