[实用新型]一种塑料薄膜四辊压延装置

说明书

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜四辊压延装置，包括：驱动电机、减速机、联轴器；所述减速机座位于底座的一侧，且减速机座与底座通过焊接方式相连接；所述减速机位于减速机座的顶端，且减速机与减速机座通过固定螺栓相连接；所述驱动电机位于减速机的一侧，且驱动电机与减速机通过卡合方式相连接；所述传动轴位于减速机的另一侧，且传动轴与减速机通过联轴器相连接。本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计简单合理、传动机构连接紧凑、噪音低、压辊的加热速度快、表面温度均匀、操作人员无需直接接触物料、装置安全隐患小的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜四辊压延装置。

背景技术

在塑料薄膜的生产中，四辊压延装置是必不可少的生产设备，四辊压延装置在生产工艺流程中主要用于对物料进行混合、压实处理以去除物料间的气泡等，使物料质地更为紧密，以便于后道加工制成成品。

但是，现有的塑料薄膜生产用四辊压延装置的传动机构普遍采用链条传动，在运行过程中噪音较大，设备在运行时还需人工对物料进行引导，操作时存在安全隐患，容易引发生产事故，且装置生产效率不高，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜四辊压延装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料薄膜生产用四辊压延装置的传动机构普遍采用链条传动，在运行过程中噪音较大，设备在运行时还需人工对物料进行引导，操作时存在安全隐患，容易引发生产事故，且装置生产效率不高，实用性较差的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种塑料薄膜四辊压延装置，包括：驱动电机、减速机、联轴器、传动轴、传动齿轮箱、机架、减速机座、调距装置、摇柄、基座、底座、第一压辊、转轴、第一从动齿轮、第二压辊、主动齿轮、第三压辊、第二从动齿轮、第四压辊、滑块、螺杆、手轮、上层导料板、下层导料板；所述减速机座位于底座的一侧，且减速机座与底座通过焊接方式相连接；所述减速机位于减速机座的顶端，且减速机与减速机座通过固定螺栓相连接；所述驱动电机位于减速机的一侧，且驱动电机与减速机通过卡合方式相连接；所述传动轴位于减速机的另一侧，且传动轴与减速机通过联轴器相连接；所述主动齿轮位于传动齿轮箱的内部，且主动齿轮与传动轴通过卡合方式相连接；所述传动齿轮箱安装在机架的外壁上，且传动齿轮箱与机架通过固定螺栓相连接；所述第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、上层导料板、下层导料板设置在机架的内侧；所述转轴设置在第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、上层导料板、下层导料板的内部，且转轴与第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、上层导料板、下层导料板通过嵌入方式相连接；所述第一压辊、第四压辊的一端通过转轴与滑块相连接，且第一压辊、第四压辊的另一端通过转轴与轴承相连接；所述第二压辊的一端通过转轴与第一从动齿轮相连接，且第二压辊的另一端通过转轴与轴承相连接；所述第三压辊的一端通过转轴与第二从动齿轮相连接，且第三压辊的另一端通过转轴与轴承相连接；所述第一从动齿轮、第二从动齿轮设置在传动齿轮箱的内部，且第一从动齿轮、第二从动齿轮与主动齿轮通过啮合方式相连接；所述螺杆设置在滑块的一侧，且螺杆与滑块通过嵌入方式相连接；所述螺杆的另一端与摇柄通过卡合相连接；所述调距装置固定安装在机架的外壁上，且摇柄与调距装置通过卡合方式相连接；所述上层导料板、下层导料板的一端通过转轴与手轮相连接，且上层导料板、下层导料板的另一端通过转轴与轴承相连接；所述基座设置在机架的底端，且基座与机架通过焊接方式相连接；所述基座与底座通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜四辊压延装置所述机架的内侧贯通设置有矩形状滑槽，且滑块与滑槽通过滑动方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜四辊压延装置所述机架与螺杆通过贯通方式相连接，且机架与螺杆的连接处设置有内螺纹。