[实用新型]一种缩口机快速缩口结构

说明书

一种缩口机快速缩口结构，所述的定位滚轮结构设置在底板上方，所述的液压主体设置在定位滚轮结构的左侧；所述的液压主体包括上横向液压缸与下横向液压缸，所述的定位滚轮结构包括上滚轮结构与下滚轮结构，所述的上滚轮结构与上横向液压缸配合，所述的下横向液压缸与下滚轮结构配合；所述的上滚轮结构包括滚轮A、转轴A与基座A，所述的下滚轮结构包括滚轮B、转轴B与基座B；所述的垫板底部设置有连接块，底板上设置有凹槽，连接块与底板上的凹槽配合。本实用新型传动平稳、调节准确，缩口过程中通过液压缸的作用迅速调节定位滚轮结构，上、下滚轮结构配合缩口，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及到封头领域，特别是涉及到一种缩口机快速缩口结构。

背景技术

封头属压力容器部件的一种，通常是在罐体的两端使用的。封头缩口机用于将封头与罐体对接端进行缩口处理，使封头接口处的直径小于罐体内径，则可将封头的对接端插入罐体，沿封头对阶段的侧壁与罐体焊接到一起，增强了接口处的密封性和稳固性。目前大部分封头缩口机设计制造较粗糙、功能较单一、生产效率较低、装备一体化程度较差，封头缩口加工过程中效率较低。因此有必要提供一种能够提高封头缩口效率的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种缩口机快速缩口结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种缩口机快速缩口结构，其特征在于：所述的封头定位结构包括定位滚轮结构、液压主体与底板，所述的定位滚轮结构设置在底板上方，所述的液压主体设置在定位滚轮结构的左侧；所述的液压主体包括上横向液压缸与下横向液压缸，所述的定位滚轮结构包括上滚轮结构与下滚轮结构，所述的上滚轮结构与上横向液压缸配合，所述的下横向液压缸与下滚轮结构配合；所述的上滚轮结构包括滚轮A、转轴A与基座A，所述的下滚轮结构包括滚轮B、转轴B与基座B；所述的基座A与基座B之间、基座A的上部与基座B的下部设置有水平盖板；所述的液压主体下方设置有若干层的垫板，所述的垫板底部设置有连接块，所述的底板上对应设置有凹槽；所述的连接块与底板上的凹槽配合。

作为优选的技术方案：所述的基座A与基座B分别通过液压连杆与上横向液压缸、下横向液压缸连接传动。

作为优选的技术方案：所述的液压主体的左侧设置有竖直挡板，所述的竖直挡板与水平盖板配合。

作为优选的技术方案：所述的滚轮A通过转轴A固定在基座A的下方，所述的滚轮B通过转轴B固定在基座B的上方，所述的滚轮A与滚轮B位于同一水平线。

本实用新型传动平稳、调节准确，缩口过程中通过液压缸的作用迅速调节定位滚轮结构，上、下滚轮结构配合缩口，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.封头定位结构；2.定位滚轮结构；3.液压主体；4.底板；5.螺栓；6.上横向液压缸；7.下横向液压缸；8.上滚轮结构；9.下滚轮结构；10.滚轮A；11.转轴A；12.基座A；13.滚轮B；14.转轴B；15.基座B；16.水平盖板；17.垫板；18.连接块；19.凹槽；20.液压连杆；21.竖直挡板。

具体实施方式