[实用新型]一种皮带轮拔轮器

说明书

本实用新型提供了一种皮带轮拔轮器，包括左螺杆、右螺杆、左螺母、右螺母、拔轮板、液压千斤顶组成，拔轮板右侧开有U型槽，所述U型槽后设置大于U型槽开口长度的挡杆，挡杆中心设置通孔与U型槽中心水平，右螺杆穿过通孔由右螺母固定在挡杆上，拔轮板左侧与U型槽中心水平的位置设置另一通孔，左螺杆穿过通孔由左螺母固定在拔轮板上，左螺杆和右螺杆末端固定设置挡板将二者连接，液压千斤顶安装在挡板上，处于挡板和拔轮板之间。采用开放挡板可适应多种大小皮带轮，利用液压千斤顶实现轻松拆卸的效果。该装备具有结构简单牢固，灵活快捷的特点。

技术领域

本实用新型涉及皮带轮的拔轮工具，具体的说是一种皮带轮拔轮器。

背景技术

皮带轮在更换时，需要先将用于紧固皮带轮从转轴上取下，皮带轮更换一般间隔很久更换，拔轮锈蚀很难取出，过程花费时间长耗费力气，有时一天工作也无法卸下，使得拔轮工作变得尤为困难。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种皮带轮拔轮器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括左螺杆、右螺杆、左螺母、右螺母、拔轮板、液压千斤顶组成，其特征在于：所述拔轮板右侧开有U型槽，所述U型槽后设置大于U型槽开口长度的挡杆，所述挡杆中心设置通孔与U型槽中心水平，右螺杆穿过通孔由右螺母固定在挡杆上，所述拔轮板左侧与U型槽中心水平的位置设置另一通孔，左螺杆穿过通孔由左螺母固定在拔轮板上，所述左螺杆和右螺杆末端固定设置挡板将二者连接，液压千斤顶安装在挡板上，处于挡板和拔轮板之间。

本实用新型拔键器，改变了常规拉力器利用螺旋或液压的拉力来拔出轴键的工作方法，利用重锤滑动的冲击力拆卸轴键，较好的解决了矿场维修设备轴键拆卸难的问题。具有体积小，携带方便，操作简单，灵活快捷。

本实用新型一种皮带轮拔轮器与现有状况相比，其有益效果是：本实用新型拔键器，改变了常规利用螺旋或液压的拉力来拔皮带轮的工作方法，利用液压千斤顶拆卸皮带轮，较好的解决了维修设备皮带轮拆卸难的问题。

附图说明

图1是本发明一种皮带轮拔轮器的结构示意图；图2是图1中2的结构示意图。图中：1.左螺旋杆，2.拔轮板，3.左螺母，4.转轴，5.挡杆，6.右螺母，7.皮带轮，8.右螺杆,9.液压千斤顶，10.挡板，11.通孔，12.通孔，13.U型槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型皮带轮拔轮器作进一步的描述：

图1是本实用新型一种皮带轮拔轮器的结构示意图。图中，包括左螺杆1、右螺杆8、左螺母3、右螺母6、拔轮板2、液压千斤顶9组成，拔轮板2右侧开有U型槽13，U型槽13后设置大于U型槽13开口长度的挡杆5，挡杆5中心设置通孔11与U型槽13中心水平，右螺杆8穿过通孔11由右螺母6固定在挡杆5上，拔轮板2左侧与U型槽13中心水平的位置设置另一通孔12，左螺杆1穿过通孔12由左螺母3固定在拔轮板2上，左螺杆1和右螺杆8末端固定设置挡板10将二者连接，液压千斤顶9安装在挡板10上，处于挡板10和拔轮板2之间。

这种皮带轮拔轮器在使用时，先将U型槽13对准皮带轮7后面部位的转轴4卡入，然后把挡杆5紧贴U型槽13，使挡杆5和皮带轮7将拔轮板2夹在中间，将左螺杆1和右螺杆8分别穿过通孔11和通孔12，最后上紧左螺母3和右螺母6，液压千斤顶9对准转轴4开始工作，当液压千斤顶9将挡板10向后推动，左螺杆1和右螺杆8拉动拔轮板2将皮带轮7缓慢拔出完成拆卸。

本装备结构牢固，采用开放挡板可适应多种大小皮带轮，利用液压千斤顶实现轻松拆卸的效果。该装备具有结构简单牢固，灵活快捷的特点。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。