[实用新型]一种新型滤胶机

说明书

本实用新型公开了一种新型滤胶机，包括底座，所述底座的上端设有支撑腿，所述支撑腿的上端设有机体，所述机体的一侧设有开口，所述机体内设有活塞，所述活塞沿其周向设有环形槽，所述环形槽内设有第一密封圈，所述机体位于开口的一侧设有套筒，所述套筒与机体螺纹连接，所述套筒远离机体的一端设有多孔压板，所述多孔压板与机体侧壁之间设有第二密封垫，所述底座的上端设有固定架，所述固定架的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端侧壁固定连接有转轴。本实用新型结构设计合理，操作简单，减少了胶水倒流现象的发生，最终提高了过滤效率、减少过硫现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及滤胶机技术领域，尤其涉及一种新型滤胶机。

背景技术

传统滤胶机通常采用螺杆推进施压进行滤胶，故称“螺杆滤胶机”。主要存在以下缺陷：(1)滤胶阻力大，过滤效率低。螺杆要在套筒内转动，必然存在一定的间隙，而涂胶所使用的胶浆比较稀(溶剂比例较大)因此，滤胶阻力很大，会使胶浆中的部分胶料产生倒流或原地打转，尤其当螺杆与套筒的间隙因磨损而增大时，滤胶效果会越来越差，不得已时，只能更换螺杆，而螺杆价格通常要占整台设备的20％左右。(2)容易产生过硫现象。由于胶料产生倒流等现象，会使胶料与胶料之间，胶料与套筒内壁之间产生磨擦生热，尤其是夏天，在长时间和高温的作用下，若控制不好，经常会发生胶烧现象，这种过硫现象在橡胶工艺过程中是一种质量问题。所以我们推出一种新型滤胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型滤胶机，其操作简单，减少了胶水倒流现象的发生，最终提高了过滤效率、减少过硫现象的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型滤胶机，包括底座，所述底座的上端设有支撑腿，所述支撑腿的上端设有机体，所述机体的一侧设有开口，所述机体内设有活塞，所述活塞沿其周向设有环形槽，所述环形槽内设有第一密封圈，所述机体位于开口的一侧设有套筒，所述套筒与机体螺纹连接，所述套筒远离机体的一端设有多孔压板，所述多孔压板与机体侧壁之间设有第二密封垫，所述底座的上端设有固定架，所述固定架的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端侧壁固定连接有转轴，所述底座的上端转动连接有偏转杆，所述偏转杆的侧壁贯穿设有条形槽，所述转轴贯穿条形槽，所述转轴远离转动杆的一端设有限位盘，所述偏转杆远离底座的一端设有连接杆，所述活塞的侧壁设有固定杆，所述固定杆贯穿机体的内壁，所述连接杆远离偏转杆的一端转动连接在固定杆的侧壁上。

优选地，所述机体的上端设有进料口，所述机体位于进料口处设有电磁阀门，所述出料口处设有进胶管，所述进胶管固定连接在机体的侧壁上。

优选地，所述多孔压板位于机体内的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有滤网，所述滤网与凹槽的内壁螺纹连接。

优选地，所述底座的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述底座的下端。

优选地，所述套筒与多孔压板一体成型设置。

本实用新型中，使用时，将进胶管与外界供胶设备连接，然后打开电磁阀门，胶水进入机体内，关闭电磁阀门，然后打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动使偏转杆偏转，偏转杆偏转使连接杆推动固定杆，进而使活塞对机体内的胶水进行挤压，胶水经过滤网过滤后从多孔压板中流出，过滤完成，然后在驱动电机的带动下，活塞复位，然后打开电磁阀门，对机体内进行供胶，继续进行过滤。本实用新型结构设计合理，操作简单，减少了胶水倒流现象的发生，最终提高了过滤效率、减少过硫现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型滤胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型滤胶机滤网的结构示意图。