[实用新型]油脂浸出器有效
| 申请号: | 201820099866.6 | 申请日: | 2018-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN208087566U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 沈序清;巨浪;巨欣 | 申请(专利权)人: | 成都红旗油脂有限公司 |
| 主分类号: | C11B1/10 | 分类号: | C11B1/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610305 四川省成都市青白江区弥牟镇站*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固定杆 凸起部 高度控制装置 油脂浸出器 高度控制 刮料机构 体内 进料口 支撑杆 浸出 两边 本实用新型 高度限制板 浸入 高度限制 活动栅板 可伸缩的 喷淋组件 物料通过 自由下落 上表面 中心段 侧壁 和料 壳体 料箱 平整 | ||
本实用新型涉及一种油脂浸出器,包括壳体,壳体内还设有料箱,料箱内设有喷淋组件,壳体内于进料口和料箱间还设有高度控制装置,高度控制装置包括设于壳体内的固定杆,固定杆上设有若干刮料机构,刮料机构包括可伸缩的支撑杆,支撑杆远离固定杆的一端设有高度控制板,高度控制板的一端设有凸起部。物料通过进料口进入到活动栅板上,由于物料的自由下落,使得处于中央位置的物料的密度相对高于两边物料的密度,高度限制板设置有凸起部,在进行高度限制时,凸起部使得两边的高度在浸入前高于中心段,降低了物料与侧壁形成的凹槽程度,使浸出时物料上表面基本平整,从而提高了浸出效果。
技术领域
本实用新型涉及油脂生产设备领域,尤其涉及一种油脂浸出器。
背景技术
浸出是油脂加工工艺中最为关键的工序,其原理是利用油脂与溶剂的互溶性,溶剂渗透到固体油料,溶解油脂形成浓混合油,由于存在浓度差,固体油料内部的浓混合油扩散到外部的稀混合油中,把油脂萃取出来。
为了满足现代化大规模工厂的生产需要,较为普遍是采用环形履带式浸出器,环形履带式浸出器采用了箱格式料箱设计,从而使物料在料床上被分割成若干独立单元,每个料格内形成浸泡区,可获得更好的浸泡效果,更可以有效防止各级混合油在料层上串流,保证各段喷淋之间的浓度梯度。
环形履带式浸出器包括壳体,壳体上分别设有进料口和出料口,壳体内设置有环形履带,所述环形履带上设有装物料的活动栅板,壳体内还设有料箱,喷淋组件置于箱体中对物料进行浸泡。环形履带式浸出器使用时,物料通过从进料口中进入壳体内中活动栅板上,活动栅板先通过物料高度控制装置通过料箱,在料箱中分别使用不同浓度的溶剂进行萃取。
该方案的不足之处在于,物料通过进料口自由运动进入到壳体内的活动栅板上,在自然下落的过程中,料堆中心物料的密度比两边物料的密度相对较高,物料通过高度控制装置对物料进行刮平后,进入到物料箱中进行喷淋浸出,料箱中物料靠近箱体两侧壁处会相对中部形成下凹,溶剂会沿着下凹处进入到两边进行浸出,导致中部的浸出效果不好,会严重影响浸出效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油脂浸出器,设置凸起部可以减少物料在料箱中靠近料箱侧壁形成的下凹量,从而使溶剂能更均匀的进入到物料中,减少了浸出粕的残油量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种油脂浸出器,包括壳体,壳体上设有进料口和出料口,壳体内设有环形履带料箱,所述环形履带下方设有活动栅板,所述料箱内设有喷淋组件,壳体内位于进料口与料箱间还设有高度控制装置,所述高度控制装置包括设于壳体内的固定杆,所述固定杆上设有若干刮料机构,所述刮料机构包括可伸缩的支撑杆,所述支撑杆远离固定杆的一端设有高度控制板,所述高度控制板下端设有凸起部。
实施上述技术方案,在物料的进料口与料箱间设有高度控制装置,将物料的高度限制所需控制的范围内,使所有料箱中内的物料处于同一高度进行浸出,避免因物料因上表面高度不同,导致的物料浸出效果不好,使得物料粕的残油率过高;物料通过进料口进入到活动栅板上,由于物料的自由下落,使得处于中央位置的物料的密度相对高于靠近两侧壁物料的密度,高度限制板设置有凸起部,在进行高度限制时,凸起部使得靠近侧壁两端的高度在浸入前高于中心段物料,喷淋浸出时可以使物料高度基本相通,降低了物料与侧壁形成的凹槽程度,使浸出时物料上表面基本平整,从而提高了浸出效果。
进一步的,所述凸起部呈弓形,所述弓形的凸起部最高凸起部分设置为30毫米到50毫米。
实施上述技术方案,凸起部设置为弓形,可以根据物料的堆积密度设置凸起部的凸起高度,使得浸出后物料的高度基本保持相同,结构简单。
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