[实用新型]一种高精度复位斜齿轮模具装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度复位斜齿轮模具装置，包括底座，所述底座的上表面通过卡合固定设置有底板，所述底板的顶端设置有定模，所述定模的顶端设置有动模，所述动模的顶端设置有顶板，所述底座的两端均设置有固定板，所述固定板与底座的连接位置处设置有转轴，所述固定板的上方设置有固定卡扣，所述固定板与固定卡扣之间通过焊接固定设置有伸缩板，所述固定卡扣的一端设置有衔接凸起，所述底板的一端设置有固定槽；通过在固定板上设置有固定卡扣使得在对高精度复位斜齿轮模具装置放置时，更加的稳定，通过在对高精度复位斜齿轮模具装置移动时减小高精度复位斜齿轮模具装置的晃动，增加了高精度复位斜齿轮模具装置的稳定性。

技术领域

本实用新型属于技术模具领域，具体涉及一种高精度复位斜齿轮模具装置。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的高精度复位斜齿轮模具装置，在对高精度复位斜齿轮模具装置进行存放与运输的过程中，高精度复位斜齿轮模具装置放置在一块较大的底板上，对高精度复位斜齿轮模具装置进行单个的运输时，十分的不便，且高精度复位斜齿轮模具装置放置时，对其的放置不稳定的问题，为此我们提出一种高精度复位斜齿轮模具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度复位斜齿轮模具装置，以解决上述背景技术中提出现有的高精度复位斜齿轮模具装置，在对高精度复位斜齿轮模具装置进行存放与运输的过程中，高精度复位斜齿轮模具装置放置在一块较大的底板上，对高精度复位斜齿轮模具装置进行单个的运输时，十分的不便，且高精度复位斜齿轮模具装置放置时，对其的放置不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度复位斜齿轮模具装置，包括底座，所述底座的上表面通过卡合固定设置有底板，所述底板的顶端设置有定模，所述定模的顶端设置有动模，所述动模的顶端设置有顶板，所述底座的两端均设置有固定板，所述固定板与底座的连接位置处设置有转轴，所述固定板的上方设置有固定卡扣，所述固定板与固定卡扣之间通过焊接固定设置有伸缩板，所述固定卡扣的一端设置有衔接凸起，所述底板的一端设置有固定槽，所述底座的外表面等距离贯穿设置有四个插孔。

优选的，所述固定槽的内径大小与衔接凸起的直径大小相同，所述衔接凸起与固定卡扣为一体式结构。

优选的，所述底座与底板的连接位置处设置有衔接槽。

优选的，所述固定卡扣的形状为矩形结构。

优选的，所述伸缩板为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底板的底部设置有固定板，且固定板上设置有插孔使得在对高精度复位斜齿轮模具装置进行移动时更加的方便，通过在固定板上设置有固定卡扣使得在对高精度复位斜齿轮模具装置放置时，更加的稳定，通过在对高精度复位斜齿轮模具装置移动时减小高精度复位斜齿轮模具装置的晃动，增加了高精度复位斜齿轮模具装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的底座切面结构示意图；