[实用新型]一种变压吸附制氧系统用消音器

说明书

本实用新型提供了一种能够将变压吸附制氧系统中的真空泵或罗茨风机等大型噪音设备的高频噪音降低至60分贝以下的消音器。包括消音筒，所述消音筒由不锈钢外筒、不锈钢多孔板制成的内筒和吸声填料层构成；所述吸声填料层设在所述外筒和所述内筒之间；所述内筒的孔隙率为25％～40％，孔径为5‑8mm，所述内筒的筒壁为褶皱结构，相邻两个褶皱之间的夹角为40°～50°。

技术领域

本实用新型涉及变压吸附制氧机设备技术领域，具体涉及一种能够将变压吸附制氧系统中的真空泵或罗茨风机等大型噪音设备的高频噪音降低至60分贝以下的消音器。

背景技术

制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。

正是由于变压吸附制氧器能够在相对较低成本下制备出纯度较高的氧气，所以被各大生产行业广泛使用。但是，变压吸附制氧系统中的真空泵，罗茨风机，分子筛在运行时均会产生非常大的噪声，噪声源实测大于400分贝，造成生产时对周边环境的影响非常大，导致生产无法正常运行。

目前有一部分厂家为了降低噪音，采用了一些方案，但是降低噪音的效果不明显，最低依然在生产中会达到120分贝以上。

中国专利CN103807996B公开了一种消音器，该方案在一定程度上能降低高频噪音，达到降低噪音的效果，但是其结构较为复杂，对于机械设备往往无法直接使用。鉴于目前国家对于绿色环保的大力倡导，亟待一项能够有效解决降音除燥的方案解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能够将变压吸附制氧系统中的真空泵或罗茨风机等大型噪音设备的高频噪音降低至60分贝以下的消音器。

为了达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种变压吸附制氧系统用消音器，包括消音筒，所述消音筒由不锈钢外筒、不锈钢多孔板制成的内筒和吸声填料层构成；所述吸声填料层位于所述外筒和所述内筒之间；

所述内筒的孔隙率为25％～40％，孔径为5-8mm，所述内筒的筒壁为褶皱结构，相邻两个褶皱之间的夹角为40°～50°。

进一步地，所述消音筒的出风口面积为进风口面积的75％-80％，所述进风口面积为所述消音筒的净通道截面积的40％～60％。

进一步地，还包括降音筒，所述降音筒包括降音外筒和降音内筒，二者之间填充有所述吸声填料层；

所述降音内筒为所述多孔板结构，其进风口与所述降音外筒一致，其余侧面均通过所述多孔板封闭；所述降音筒的出风口与所述消音筒的进风口垂直连通。

进一步地，所述褶皱的纵向截面为三角形结构，其底部最大宽度为10-20mm，所述褶皱高度为20-40mm。

进一步地，所述吸声填料层的厚度≤所述外筒与所述内筒之间的宽度。

进一步地，所述外筒的厚度为2～3mm，所述内筒的厚度为1～1.5mm。

进一步地，还包括控制装置和震动传感器，所述震动传感器安装在所述消音筒外壁上，实时检测所述消音筒由于受到噪音气流冲击所产生的振动频率，并将检测到信息传送给所述控制装置，所述控制装置根据所述振动频率的变化调整所述消音筒的进风口的进风量。