[实用新型]一种雾化制得铜粉的感应加热装置

说明书

本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种雾化制得铜粉的感应加热装置。该装置包括用于铜水熔炼并且可翻转的坩埚，坩埚旁设置用于铜水过渡的中间包，坩埚与中间包设置有电感应线圈，坩埚顶端靠近中间包的一侧设置开口，中间包顶端设有便于铜水进入的中间包进料口，中间包底端设有与雾化塔连通的中间包出料孔，坩埚设置翻转机构，翻转机构包括设置在坩埚两侧的支架，支架铰接有第一连杆，第一连杆横向设置在坩埚的上部，第一连杆的一端与支架铰接，另一端铰接有竖向设置的第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与坩埚的底部铰接，第一连杆的中部铰接有油缸。本实用新型通过翻转机构将坩埚内的铜水快速倾倒进入中间包，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种雾化制得铜粉的感应加热装置。

背景技术

铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，铜粉的生产工艺通常采用雾化法，铜在坩埚中高温熔炼成铜水，而后经中间包过渡进入雾化塔雾化制成铜粉。现有技术中坩埚与中间包通常采用火焰进行加热，主要存在如下问题：采用火焰加热，坩埚内的铜水向中间包转运速度较慢，产生热量损失，雾化制粉受到影响，使用火焰加热方式加热，坩埚和中间包直接暴露在空气中，使用寿命短，火焰加热产生的烟气直接污染环境，并且，火焰加热温度不均匀，一旦温度不够，铜水便会自动冷却结块堵住中间包，影响雾化制粉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便的雾化制得铜粉的感应加热装置，能够快速将坩埚内的铜水转运至中间包，减少热量损失。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型雾化制得铜粉的感应加热装置采用的如下技术方案：

一种雾化制得铜粉的感应加热装置，包括用于铜水熔炼并且可翻转的坩埚，坩埚旁设置用于铜水过渡的中间包，坩埚与中间包设置有电感应线圈，坩埚顶端靠近中间包的一侧设置开口，中间包顶端设有便于铜水进入的中间包进料口，中间包底端设有与雾化塔连通的中间包出料孔，所述坩埚设置翻转机构，坩埚通过翻转机构翻转将铜水从开口处倾倒进入中间包；所述的翻转机构包括设置在坩埚两侧的支架，支架铰接有第一连杆，第一连杆横向设置在坩埚的上部，第一连杆的一端与支架铰接，该铰接点靠近中间包，另一端铰接有竖向设置的第二连杆，第二连杆远离中间包，第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与坩埚的底部铰接，第一连杆的中部铰接有油缸，油缸的缸筒与支架的下部铰接，油缸的活塞杆与第一连杆的中部铰接，坩埚的中部靠近中间包的一侧设置有第一铰接轴，支架设置有与第一铰接轴配合的第一开放式U型槽，第一铰接轴的上侧靠近开口的位置设置有与坩埚固定连接的第二铰接轴，支架的上部设置有与第二铰接轴配合的第二开放式U型槽。本实用新型通过翻转机构的设置，油缸的活塞杆伸出驱动第一连杆向上转动，第一连杆转动带动第二连杆拉动坩埚底部，使得坩埚以第一铰接轴为支点进行翻转，直至将坩埚顶端的第二铰接轴抵压在第二开放式U型槽上，此时，活塞杆继续伸出，驱动第一连杆转动，带动第二连杆拉动坩埚底部，此时，坩埚以第二铰接轴为支点继续进行翻转，直至活塞杆完全伸出，坩埚内的铜水从开口处倾倒进入中间包内，整体设计合理，操作方便，快速倾倒铜水进入中间包，提高了工作效率，减少了转运时间，降低了热量损失，提高了铜粉的雾化效果。

优选的，所述坩埚的外壁设有第一壳体，所述坩埚与第一壳体之间设置有通过电感应磁场加热坩埚的第一感应线圈，所述中间包的外壁设有第二壳体，所述中间包与第二壳体之间设置有通过电感应磁场加热中间包的第二感应线圈，所述第一感应线圈和第二感应线圈连接有电源。通过电磁感应加热，将电能转化为磁能，使坩埚和中间包感应到磁能而发热，加热均匀稳定，无污染；通过在坩埚的外壁设置第一壳体，中间包的外壁设置第二壳体，保护坩埚和中间包，使用寿命长；坩埚通过翻转机构翻转将铜水快速进入中间包，中间包经过电磁感应加热下保持温度稳定，保证铜水在中间包内流通顺畅，坩埚与中间包均采用电感应加热，提高了生产车间的清洁度。

优选的，所述中间包为上大下小的桶状体，桶状体的底部中心处设置有中间包出料孔。坩埚内的铜水快速倾倒进入中间包加热，中间包为上大下小的桶状体，提高了铜水流动的顺畅性。