[实用新型]隔热降温效果好的水性工业防腐涂料制备系统

说明书

一种隔热降温效果好的水性工业防腐涂料制备系统，包括混料缸和反应缸，彼此之间相互连接；混料缸和/或反应缸表面覆盖有隔热层，该隔热层与混料缸和/或反应缸间隔配合，使彼此间形成有隔热间隙；隔热层上设有分别连通隔热间隙的冷媒入口和冷媒出口；隔热间隙中设置有螺旋隔条，以将隔热间隙分割出缠绕在混料缸外壁或反应缸外壁的螺旋流道，该螺旋流道分别连通冷媒入口和冷媒出口。本实用新型通过设置隔热层包围混料缸和/或反应缸，使彼此之间形成有隔热间隙，提到有效的隔热作用，避免混料缸与反应缸之间相互影响；还有，通过设置冷媒入口和冷媒出口连通隔热间隙，用户可往隔热间隙内注入冷媒对相应的缸体进行有效降温，从而提高降温效果。

技术领域

本实用新型涉及一种水性漆制备系统，特别涉及一种隔热降温效果好的水性工业防腐涂料制备系统。

背景技术

现有水性漆制备系统中，混料缸的搅拌工作时间长达十几小时，反应缸的反应时间至少需要7小时或以上，混料缸的搅拌过程中和/或反应缸的反应过程中会产生大量热量，且温度可高达85℃-88℃，高热量导致相应的缸体内部压强增大，容易会出现喷热气或爆缸等现象，因此现有的水性漆制备系统安全系数较低，而且喷出的气体可能会导致人体不适甚至威胁生命危险；此外，混料缸和反应缸的设置位置往往较接近，彼此通过管体或红外线等介质容易产生热传递，导致混料缸与反应缸之间相互影响，使发生安全事故的概率提高。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，对混料缸和/或反应缸有效隔热，且可通过冷媒对其进行降温的水性漆制备系统，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种隔热降温效果好的水性工业防腐涂料制备系统，包括混料缸和反应缸，彼此之间相互连接；其特征在于：所述混料缸和/或反应缸表面覆盖有隔热层，该隔热层与混料缸和/或反应缸间隔配合，使彼此间形成有隔热间隙；所述隔热层上设有分别连通隔热间隙的冷媒入口和冷媒出口。

所述隔热间隙中设置有螺旋隔条，以将隔热间隙分割出缠绕在混料缸外壁或反应缸外壁的螺旋流道，该螺旋流道分别连通冷媒入口和冷媒出口。

本水性漆制备系统还包括用于储存引发剂的储料罐、及用于对混料缸内的原料和储料罐内的引发剂预先搅拌的预混合机构；该预混合机构包括混合桶和预搅拌组件；所述混料缸、反应缸和储料罐分别通过相应的管体连通混合桶，即反应缸通过混合桶分别连接混料缸和储料罐；所述预搅拌组件包括预搅拌电机和预搅拌轴，预搅拌电机驱动预搅拌轴在混合桶内转动；混料缸内的原料和储料罐内的引发剂共同输送至混合桶内完成预混合后再统一输送至反应缸。

所述混合桶底部开设有连通其内腔的出料口，反应缸底部开设有连通其内腔的进料口，出料口通过相应的管体连接进料口，该管体上设置有第一泵体。

所述混料缸和/或反应缸上设置有多轴搅拌组件，该多轴搅拌组件包括驱动电机和两根以上搅拌桨；所述搅拌桨包括搅拌杆、及设置于搅拌杆上的一块以上搅拌叶，搅拌叶自上往下间隔式排布于搅拌杆上；所述驱动电机通过传动组件驱动同组的各搅拌桨同时转动。

同一多轴搅拌组件中，不同搅拌杆上的搅拌叶一一对应配合或相互错位配合；所述驱动电机驱动各搅拌桨同向或逆向转动。

相互错位配合的搅拌叶的搅拌范围至少部分重叠。

所述传动组件包括分别连接各搅拌杆的从动齿轮、及连接驱动电机输出轴的主动齿轮，主动齿轮直接或通过一个以上中间齿轮传动连接从动齿轮。

所述传动组件包括分别连接各搅拌杆的从动链轮、连接驱动电机输出轴的主动链轮、及连接各从动链轮和主动链轮的传动链条。