[实用新型]一种锚杆拉拔力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种锚杆拉拔力检测装置，包括：待测锚杆、加长锚杆及结构相同的第一锚固装置、第二锚固装置及第三锚固装置，所述第一锚固装置包括第一锚具及第一锚固夹片，所述第一锚具的阔口端带有法兰盘；待测锚杆下端插在基底混凝土中，上端由第一锚固装置锚紧，第一锚具的法兰盘端向上；加长锚杆下端由第二锚固装置锚紧，第二锚具的法兰盘端向下，所述第一锚具及第二锚具通过法兰盘连接；所述加长锚杆的上端由第三锚固装置锚紧，第三锚具的法兰盘端向上，在所述第三锚具的下方设有液压千斤顶，液压千斤顶下方设有传力装置，有效减少了锚杆拉拔力检测过程中人力、物资资源的投入，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及拉拔力检测装置，尤其涉及一种锚杆拉拔力检测装置。

背景技术

锚杆拉拔力是各种规格型号的锚杆抗拔能力，是锚杆的常用设计指标之一。目前市面上锚杆拉拔力检测装置需要在相关人员见证情况下，随机抽取符合检测频率的锚杆数量，由焊接工人在锚杆端头焊接加长杆然后进行锚杆拉拔试验。由于现场焊接人员水平参差不齐，加长杆与锚杆之间不能轴心受力，容易造成拉断焊缝造成人员伤害。现场焊接耗时，等待检测时间较长，并且焊接需要其他资源投入，试验完成后防止加长杆对其他工序形成干扰，需要将加长杆切除掉，造成极大资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在锚杆拉拔力检测过程中，针对于需要在锚杆前端焊接加长杆才能继续的拉拔力检测，导致的人员、资源的大量浪费及由于焊接质量问题导致的拉拔力检测过程中由于受力不均导致的焊接点断裂，造成人员伤害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锚杆拉拔力检测装置，其特征在于，包括：待测锚杆、加长锚杆及结构相同的第一锚固装置、第二锚固装置及第三锚固装置，所述第一锚固装置包括第一锚具及第一锚固夹片，所述第一锚具的阔口端带有法兰盘；待测锚杆下端插在基底混凝土中，上端由第一锚固装置锚紧，第一锚具的法兰盘端向上；加长锚杆下端由第二锚固装置锚紧，第二锚具的法兰盘端向下，所述第一锚具及第二锚具通过法兰盘连接；所述加长锚杆的上端由第三锚固装置锚紧，第三锚具的法兰盘端向上，在所述第三锚具的下方设有液压千斤顶，所述液压千斤顶上设有数显系统，液压千斤顶下方设有支撑于基底混凝土上的传力装置。

特别的，所述传力装置包括传力套筒、上传力板及下传力板，所述传力套筒为两端带法兰盘的圆筒；上传力板及下传力板均为中部带有通孔的圆板，上传力板套于加长锚杆外并支撑于液压千斤顶下方，下传力板套装与待测锚杆外并抵靠于基底混凝土上；所述传力套筒套设于第一锚固装置和第二锚固装置之外，并固定于上传力板及下传力板之间。

特别的，存在筒身长度不同的多种传力套筒7以应对不同伸出长度的待测锚杆。

特别的，存在多种尺寸的锚固夹片以对应不同尺寸的锚杆。

特别的，所述锚固装置还设有脱模套，所述脱模套为中心处设有通孔的凹型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置结构简单，加工制作容易，操作方便快捷，有效减少了锚杆拉拔力检测过程中的人力、物资资源投入，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为本实用新型装置的脱模套的主视图。

图3为本实用新型装置的脱模套的俯视图。

图4为图3中A-A面剖面图。

其中，待测锚杆—1；加长锚杆—2；第一锚具—31；第一锚固夹片—32；第二锚具—41；第三锚具—51；千斤顶—6；传力套筒—7；上传力板—71；下传力板—72；脱模套—8；数显系统—91。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。