[实用新型]一种高位罐灌装系统同步清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种高位罐灌装系统同步清洗设备，包括灌装罐、控制柜、灌装机、清洗板槽，灌装罐的上方中间位置设置有灌装罐清洗液进管，所述灌装罐清洗液进管的一侧设置有灌装罐料液进管，且灌装罐清洗液进管的另一侧设置有观察口，本实用新型的有益效果是：通过连接高位灌装罐与灌装机，通过操作控制柜控制阀口的开合，通入清洗液开始对罐体和供料管道清洗，清洗液通过清洗喷头对罐体内部喷射清洗，供料泵运行抽取罐体内部的清洗液，对灌装机储液罐和灌装嘴进行清洗，清洗液通过清洗喷头对灌装机储液罐内部喷射清洗，清洗液通过灌装嘴流入清洗板槽内，通过回收泵抽取回流，可实现同步清洗操作，提高了CIP清洗效率。

技术领域

本实用新型属于灌装系统清洗技术领域，具体涉及一种高位罐灌装系统同步清洗设备。

背景技术

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗一般分为六个步骤：水冲、碱洗、水冲、酸洗、水冲、生产前杀菌，现市场上100ml、200ml至300ml左右的PE、PP、PET包装瓶产品多采用高位罐灌装。

现有技术的高位罐灌装系统清洗设备存在以下问题：清洗效率低，成本较高，分次清洗更易使员工不按规程操作，造成极大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高位罐灌装系统同步清洗设备，具有缩短清洗时间，提高清洗效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高位罐灌装系统同步清洗设备，包括灌装罐、控制柜、灌装机、清洗板槽，灌装罐的上方中间位置设置有灌装罐清洗液进管，所述灌装罐清洗液进管的一侧设置有灌装罐料液进管，且灌装罐清洗液进管的另一侧设置有观察口，所述灌装罐料液进管的上方设置有第一三通控制阀，所述灌装罐的下方设置有控制阀，且灌装罐的一侧设置有控制柜，且灌装罐的另一侧设置有供料泵，所述供料泵远离灌装罐的一侧设置有灌装机，所述灌装机远离供料泵的一侧设置有回收泵；所述灌装罐包括罐体、支架腿，所述罐体的下方设置有支架腿，且罐体的内部上方中间位置设置有清洗喷头；所述灌装机包括灌装机储液罐、灌装嘴，所述灌装机储液罐安装在灌装机的上方，且灌装机储液罐的下方设置有灌装嘴，所述灌装嘴的下方设置有清洗板槽，所述灌装机储液罐的上方中间位置设置有灌装机清洗液进管，所述灌装机清洗液进管靠近供料泵的一端设置有第二三通控制阀，所述第二三通控制阀的下方设置有灌装机料液进管，所述灌装机储液罐的内部上方中间位置也设置有清洗喷头。

优选的，所述灌装罐料液进管和灌装罐清洗液进管与灌装罐的物料进料管通过第一三通控制阀连接。

优选的，所述灌装机料液进管和灌装机清洗液进管与灌装机储液罐的物料进料管通过第二三通控制阀连接。

优选的，所述控制阀与灌装罐之间、控制阀与供料泵之间、供料泵与第二三通控制阀之间和清洗板槽与回收泵之间均通过导管连接。

优选的，所述灌装嘴对应清洗板槽的表面设置有卡槽，且灌装嘴嵌入安装在卡槽的内部。

优选的，所述第一三通控制阀、控制阀、第二三通控制阀、灌装机、供料泵和回收泵均与控制柜通过PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接高位灌装罐与灌装机，通过操作控制柜控制阀口的开合，通入清洗液开始对罐体和供料管道清洗，清洗液通过清洗喷头对罐体内部喷射清洗，供料泵运行抽取罐体内部的清洗液，对灌装机储液罐和灌装嘴进行清洗，清洗液通过清洗喷头对灌装机储液罐内部喷射清洗，清洗液通过灌装嘴流入清洗板槽内，通过回收泵抽取回流，可实现同步清洗操作，方便操作，节省清洗时间，提高了CIP清洗效率。

附图说明