[实用新型]一种高效面粉加工用谷物去壳装置

说明书

本实用新型公开了一种高效面粉加工用谷物去壳装置，本实用新型是面粉加工中的谷物去壳装置，有效对谷物谷壳进行二次分离，包括碾压石磨辊、第一鼓风口、过滤板、去壳箱、第二鼓风口等，碾压石磨辊将从谷物进料口倒入的谷物进行碾压，将谷粒和谷壳分离，然后通过第一鼓风口将谷壳第一次吹入去壳箱中，谷粒落入过滤板上，经过过滤板上筛分，将谷粒中的尘土过滤出来，后从出尘口排除，对于进入去壳箱内的谷壳，落入导壳板上，再次经过第二鼓风口后，第二鼓风口将谷壳吹到凸起右侧，从出壳口排出，而二次获得的谷粒从第二出料口排出，因此，本实用新型能够将谷物碾压后的谷壳和谷粒高效分离，并且将谷粒中的尘土过滤排除，使得谷粒质量更高。

技术领域

本实用新型涉及面粉加工设备技术领域，具体为一种高效面粉加工用谷物去壳装置。

背景技术

谷物加工面粉的工艺复杂，原料要经过精选一淘洗一润水一蒸炒一冷却一筛选一磨粉等七道工序。虽然现在农村加工面粉谷物的部分工艺操作单元实现了机械业，但大部分操作过程仍靠人工完成。谷物表面生有一层特有的茸毛，在谷物加工过程中随处飞扬，落在人身上奇痒无比，吸入肺内咳嗽剧烈。因此，研究一种全机械化面粉谷物加工设备，将作业工人从繁垂的体力劳功和恶劣的工作环境中解放出来就显得尤为必要。

目前国内对小麦面粉深加工的企业越来越多，把淀粉作为发酵的原料。谷阮粉作为高档的食品添加剂或直接做成高档的食品是发展的必然趋势。但传统的小麦淀粉分离工艺设备比较简单，采用的是立式叶片式和面机，皮带式传动。这类和面机的弊端是和出的面浆浓度很低，不利于谷阮粉的凝聚，以致谷阮粉的收率太低，并且在面浆粘度高的时候容易损坏传动带，给生产造成不必要的损失。因和面机的问题，出来的面浆干基在35士3％左右，面浆中的谷阮粉颗粒全部分散，影响分离效果及谷阮粉颗粒收率。通常采用均质机来解决上述问题，现有均质机的定子齿片无序排列，功能单一，无法实现谷阮粉颗粒的凝聚。

因此，需要一种高效的谷物去壳装置，能够将谷物中的谷壳和谷粒充分分离，同时也能够将谷物中的灰尘等去除干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效面粉加工用谷物去壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效面粉加工用谷物去壳装置，包括去壳机箱，所述去壳机箱上端设置有谷物进料口，所述去壳机箱内谷物进料口下方设置有导料椎板，所述导料椎板下方左右两侧设置有碾压石磨辊，所述去壳机箱内碾压石磨辊下方中间设置有去壳箱，所述去壳机箱内左右两侧壁上设置有第一鼓风口，所述去壳箱左右两侧壁上设置有与第一鼓风口对应的进壳开口，所述去壳机箱内下方去壳箱左右两侧外设置有过滤板，所述过滤板靠近去壳箱一端与去壳箱侧壁固定连接设置，所述过滤板远离去壳箱一端与去壳机箱内侧壁固定连接设置，所述去壳机箱外左右两侧壁下方设置有第一出料口，所述第一出料口与过滤板左端对应设置，所述去壳机箱底端左右两侧过滤板下方设置有出尘口。

优选的，所述去壳箱内右侧壁上固定设置有导壳板，所述去壳箱内导壳板下方左侧壁上设置有第二鼓风口，所述去壳箱内导壳板下方去壳机箱底端处设置有凸起，所述去壳箱内去壳机箱底端凸起左侧设置有第二出料口，所述去壳箱内去壳机箱底端凸起右侧设置有出壳口。

优选的，所述第一鼓风口与第二鼓风口外均连接有鼓风机。

优选的，所述过滤板为靠近第一出料口一端向下倾斜设置，所述导壳板左端为向下倾斜设置。

优选的，所述进料口外上方设置有进料斗。