[实用新型]锂离子电池集流体箔材压延成形均整装置

说明书

本实用新型涉及锂电池集流体箔材制造技术领域，尤其是一种锂离子电池集流体箔材压延成形均整装置，包括机架、相对设置在机架上的上均整模块和下均整模块，机架上设置有定位机构；上均整模块的下表面沿箔材的进给方向依次分为上导向段、上均整变形段及上平整段；下均整模块的上表面沿箔材的进给方向依次分为下导向段、下均整变形段及下平整段；上导向段与下导向段之间相对设置形成导向区，上均整变形段与下均整变形段之间相对设置形成变形区，上平整段与下平整段之间相对设置形成平整区，本实用新型的可实现在箔材压延工序后对箔材进行整形，采用对箔材进行捋顺和热处理提升性能，减少箔材制备工序和成本，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池集流体箔材制造技术领域，尤其是一种锂离子电池集流体箔材压延成形均整装置。

背景技术

在环境污染和能源危机的双重压力下,清洁的绿色能源是当今世界共同努力的方向。锂离子电池在清洁能源中占有很重要的一席之地，其具有能量密度大、循环寿命长、重量轻、无污染等优点，是新一代高效化学电源。随着数码产品和汽车技术的飞速发展，锂离子电池作为动力源，其高能比是目前锂电技术的主要攻关方向。而作为锂电池正负电极材料的集流体箔材，主要通过降低箔材厚度以减小在电池极片重量中的占比来提升电池的单位克容量。

锂电池集流体箔材制备的关键技术是压延成形，在现有技术中，将集流体箔材压延成超薄厚度时，往往需要经过一道以上压延变形，每次压延变形由于压延辊的精度问题会产生厚度不均等形状问题，压延变形次数越多导致形状误差叠加从而造成箔材成材率下降，并且每次压延变形会在箔材内部残留残余应力也会对后续锂电池极片的制备造成脆断等影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中集流体箔材在压延后由于压延辊的精度，会导致集流体箔材厚度不均的问题，现提供一种锂离子电池集流体箔材压延成形均整装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂离子电池集流体箔材压延成形均整装置，包括机架、相对设置在机架上的上均整模块和下均整模块，所述机架上设置有用于调节上均整模块与下均整模块相对位置的定位机构；

所述上均整模块的下表面沿箔材的进给方向依次分为上导向段、上均整变形段及上平整段，所述上导向段沿箔材的进给方向向下倾斜，所述上均整变形段沿箔材的进给方向向下倾斜，所述上平整段沿箔材的进给方向向上倾斜；

所述下均整模块的上表面沿箔材的进给方向依次分为下导向段、下均整变形段及下平整段，所述下导向段沿箔材的进给方向向上倾斜，所述下均整变形段沿箔材的进给方向向上倾斜，所述下平整段沿箔材的进给方向向下倾斜；

所述上导向段与下导向段之间相对设置形成导向区，所述上均整变形段与下均整变形段之间相对设置形成变形区，所述上平整段与下平整段之间相对设置形成平整区。

本方案中通过在上导向段与下导向段之间形成的导向区将箔材咬入，在上均整变形段与下均整变形段之间形成的变形区对箔材进行微压力变形均整，在上平整段与下平整段之间形成的平整区使箔材进行弹性回复和平整。

具体地，所述上导向段、下导向段、上均整变形段及下均整变形段均为圆弧面，所述上平整段与下平整段均为斜面。

进一步地，所述上均整模块的下表面位于上导向段与上均整变形段之间通过第一上过渡段过渡连接，所述下均整模块的下表面位于下导向段与下均整变形段之间通过第一下过渡段过渡连接，所述第一上过渡段和第一下过渡段均为圆弧面。

进一步地，所述上均整模块的下表面位于上均整变形段与上平整段之间通过第二上过渡段过渡连接，所述下均整模块的下表面位于下均整变形段与下平整段之间通过第二下过渡段过渡连接，所述第二上过渡段和第二下过渡段均为圆弧面。

优选地，所述上均整模块的下表面与下均整模块的上表面均经镀铬耐磨处理。