[实用新型]一种双道切胚装置

说明书

本实用新型提供一种双道切胚装置，它包括有机台，机台一端设有送料板，送料板上设有两条排料槽，排料槽输出端的机台上设有顶料组件，顶料组件与送料板之间预留有切胚区，切胚区下方的机台上设有落料口，切胚区两侧的机台上各设一组切胚组件；机台另一端设有动力组件，动力组件与顶料组件、切胚组件相连接；采用本方案后的结构合理，通过一台电机带动两组切胚组件动作进行双通道切胚，再配合外部控制系统控制可达到自动切胚的目的。

技术领域

本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其是指一种双道切胚装置。

背景技术

现有在对连接磁芯胚料进行切断时，都是采用单通道切胚，这种方式速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、效率高的双道切胚装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种双道切胚装置，它包括有机台，机台一端设有送料板，送料板上设有两条排料槽，排料槽输出端的机台上设有顶料组件，顶料组件与送料板之间预留有切胚区，切胚区下方的机台上设有落料口，切胚区两侧的机台上各设一组切胚组件；机台另一端设有动力组件，动力组件与顶料组件、切胚组件相连接；所述的动力组件包括有动力电机、动力架、上同步轴、下同步轴，其中，动力架固定在机台顶部，动力架下部安装有下同步轴，下同步轴由安装在机台上的动力电机带动旋转，下同步轴中心处安装有顶料凸轮，顶料凸轮两侧的下同步轴上设有切刀凸轮，动力架顶部安装有上同步轴，上同步轴中部活动套装有顶杆传动臂，顶杆传动臂呈“7”字形，顶杆传动臂横臂一端活动套装在上同步轴上，顶杆传动臂竖臂底部与顶杆传动杆相铰接，顶杆传动杆与顶料组件连接，顶杆传动臂竖臂下部设有与顶料凸轮相抵触的顶杆传动轮；顶杆传动臂底部与机台之间连接有顶杆传动臂复位弹簧；顶杆传动臂两侧的上同步轴上套装有切刀传动臂，切刀传动臂顶部活动套装在上同步轴上，切刀传动臂底部与切刀传动杆一端相铰接，切刀传动杆另一端与相应的切胚组件相连接，切刀传动臂底部与机台之间连接有切刀传动臂复位弹簧。

所述的切胚组件包括有切刀滑座、切刀、转角铰件，其中，切刀滑座活动安装在机台顶部的导轨上，切刀滑座一端设有切刀，切刀与相应的切胚区相配合，切刀滑座另一端设有滑座导向轴，滑座导向轴一端穿过机台上的固定板形成导向端，固定板与切刀滑座之间的滑座导向轴上套装有滑座复位弹簧，转角铰件呈L形，其转角处活动套装在机台的导柱上，转角铰件一端与切刀滑座顶部铰接，转角铰件另一端与切刀传动杆相铰接。

所述的顶料组件包括有顶料滑座、顶料导板，其中，顶料滑座活动安装在机台顶部的顶料导轨上，顶料滑座一端与顶杆传动杆相铰接，顶料滑座另一端安装有顶料导板，顶料导板上设有两条顶胚杆，每条顶胚杆对应一条排料槽，顶胚杆端部与排料槽出口之间预留有切胚区。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，本方案通过电机带动下同步轴旋转，再通过下同步轴同步带动顶料凸轮和切刀凸轮旋转，由顶料凸轮、切刀凸轮带动相应的传动臂使顶料滑座、切刀滑座动作，顶料滑座带动顶胚杆将连体磁芯胚料顶住，切刀滑座带动切刀将连体磁芯胚料分切，顶胚杆与排料槽之间的间距可以根据需要进行调节，采用本方案后的结构合理，通过一台电机带动两组切胚组件动作进行双通道切胚，再配合外部控制系统控制可达到自动切胚的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的动力组件结构示意图。

具体实施方式