[实用新型]一种磁芯转运机构

说明书

本实用新型提供一种磁芯转运机构，它包括有上下贯穿的框体，框体底部设有底板，底板两端伸出框体端部形成托板，托板底部设有垫块；底板上均匀分布有上下贯穿的插孔，底板底部设有与插孔相配合的下限位环，垫块的高度大于下限位环的高度；插孔顶部扩展形成阶梯状的上限位板嵌槽，框体内设有插杆，插杆底部穿过插孔插入下限位环内，插杆下部设有上限位板，插装后的上限位板位于上限位板嵌槽内，磁芯依次层叠套装在插杆上。采用本方案后的结构合理、转送效果好。

技术领域

本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其是指一种磁芯转运机构。

背景技术

现有的磁芯在转运时，都是堆放在一个箱子内，这种方式在拿出时只能倒出，倒出后比较散乱，不利于后序加工操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、转送效果好的磁芯转运机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种磁芯转运机构，它包括有上下贯穿的框体，框体底部设有底板，底板两端伸出框体端部形成托板，托板底部设有垫块；底板上均匀分布有上下贯穿的插孔，底板底部设有与插孔相配合的下限位环，垫块的高度大于下限位环的高度；插孔顶部扩展形成阶梯状的上限位板嵌槽，框体内设有插杆，插杆底部穿过插孔插入下限位环内，插杆下部设有上限位板，插装后的上限位板位于上限位板嵌槽内，磁芯依次层叠套装在插杆上。

所述的上限位板与插杆之间采用焊接固定。

所述的下限位环内设有与插孔底部连接的限位槽。

所述的框体内侧壁上设有隔板，隔板采用陶瓷材料制作形成。

所述的底板顶部设有下凹的框体定位槽，框体底部嵌装在框体定位槽内。

本实用新型在采用上述方案后，垫块用于保护下限位环，防止下限位环与地面或其它物体接触，磁芯依次层叠套装在插杆上，再将插杆依次插装在插孔上，采用这种方式转运后，既使框体在转运过程中晃动或侧倾，磁芯也不会散乱，其定位效果好，在取出磁芯时可以单条取出，也可以在框体顶部放一块托板，再将框体翻转180度后，将底部和框体依次拉出，最后将插杆拉出，磁芯即层叠在托板上；采用本方案后的结构合理、转送效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底板结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种磁芯转运机构包括有上下贯穿的框体1，框体1内侧壁上设有隔板4，隔板4采用陶瓷材料制作形成，框体1底部设有底板2，底板2顶部设有下凹的框体定位槽，框体1底部嵌装在框体定位槽内，底板2两端伸出框体1端部形成托板，托板底部设有垫块3；底板2上均匀分布有上下贯穿的插孔5，底板2底部设有与插孔5相配合的下限位环6，下限位环6内设有与插孔5底部连接的限位槽，垫块3的高度大于下限位环6的高度；插孔5顶部扩展形成阶梯状的上限位板嵌槽7，框体1内设有插杆8，插杆8底部穿过插孔5插入下限位环6内，插杆8下部设有上限位板9，插装后的上限位板9位于上限位板嵌槽7内，磁芯依次层叠套装在插杆8上，上限位板9与插杆8之间采用焊接固定。本实施例的垫块用于保护下限位环，防止下限位环与地面或其它物体接触，磁芯依次层叠套装在插杆上，再将插杆依次插装在插孔上，采用这种方式转运后，既使框体在转运过程中晃动或侧倾，磁芯也不会散乱，其定位效果好，在取出磁芯时可以单条取出，也可以在框体顶部放一块托板，再将框体翻转180度后，将底部和框体依次拉出，最后将插杆拉出，磁芯即层叠在托板上；采用本实施例后的结构合理、转送效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。