[实用新型]一种用于粉料的包装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粉料的包装装置，包括第一推料器、集料仓、第二推料器、称重器、控制器和自动缝包机，第一推料器包括第一电机，第二推料器包括第二电机，第一推料器的出料口与集料仓的入料口连接，集料仓的出料口与第二推料器的进料口连接，称重器位于第二推料器的排料口的下方，称重器、第一电机和第二电机均与控制器电性连接，自动缝包机设于称重器的后端。本实用新型一种用于粉料的包装装置采用两个推料器、并在两推料器之间设置集料仓的方式进行粉料灌装，能够满足粉料包装的灌装重量要求，同时具有较高的灌装效率，特别适用于价格较高的粉料的灌装。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种用于粉料的包装装置。

背景技术

粉料包装包括将粉料置入包装袋中，然后对包装袋进行称重，达到额定的重量后，对包装袋进行缝包，完成粉料的装袋包装。现有粉料包装设备在推料器下方直接设置称重器，然后再由自动缝包机进行缝包，采用该方式对粉料灌装到包装袋中的速度不容易控制，极易造成物料超重，如果采用较慢速度灌装，则会影响到包装效率。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于粉料的包装装置，采用两个推料器、并在两推料器之间设置集料仓的方式进行粉料灌装，能够兼顾灌装效率和灌装重量要求，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于粉料的包装装置，包括第一推料器、集料仓、第二推料器、称重器、控制器和自动缝包机，所述第一推料器包括第一电机，所述第二推料器包括第二电机，所述第一推料器的出料口与所述集料仓的入料口连接，所述集料仓的出料口与所述第二推料器的进料口连接，所述称重器位于所述第二推料器的排料口的下方，所述称重器、所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器电性连接，所述自动缝包机设于所述称重器的后端。

进一步地，所述控制器为间歇式控制器。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述集料仓包括分别设于所述集料仓上部和下部的、用于感应粉料位置的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述控制器电性连接。

进一步地，所述第二推料器还包括具有不同推料速度的两个螺旋推料杆。

进一步地，所述称重器下方设有置物平台，所述自动缝包机下方设有滑轨，所述置物平台和所述滑轨之间设有称重秤，所述置物平台和所述滑轨与所述称重秤均相间隔，所述置物平台、所述滑轨和所述称重秤的台面在同一水平面。

进一步地，所述称重秤为台秤。

进一步地，还包括与所述第一推料器接料口连接的加料器。

本实用新型一种用于粉料的包装装置采用两个推料器、并在两推料器之间设置集料仓的方式进行粉料灌装，能够满足粉料包装的灌装重量要求，同时具有较高的灌装效率，特别适用于价格较高的粉料的灌装。

附图说明

图1是本实用新型用于粉料的包装装置一实施方式的结构示意图；

图2是图1所示实施方式中部分组件的模块图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，为本实用新型用于粉料的包装装置一实施方式的示意图，该包装装置包括加料器1、第一推料器2、集料仓3、第二推料器4、称重器5、置物平台6、台秤7、自动缝包机8、滑轨9和控制器10。

加料器1用于粉料的添加，该加料器1为上端圆筒、下端倒锥形状，粉料从上端进行添加。

第一推料器2包括第一电机21和螺旋推料杆(图中未示出)，第一电机21带动螺旋推料杆转动，使粉料能够沿第一推料器2上行。