[实用新型]用于磨毛车间的绒毛处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于磨毛车间的绒毛处理装置，旨在解决绒毛排放于外界，存在污染环境的问题，其技术方案要点是：一种用于磨毛车间的绒毛处理装置，包括搭建于车间本体之外的绒毛回收房、连通绒毛回收房与车间本体的主管道以及设置于绒毛回收房内的绒毛处理池；所述主管道出口端延伸入绒毛处理池内，所述主管道的入口端与车间本体外墙固定，并设置有抽风机。本实用新型的一种用于磨毛车间的绒毛处理装置，通过将抽取的绒毛通入绒毛池内，从而避免因绒毛的排放而污染环境。

技术领域

本实用新型涉及绒毛回收，更具体地说，它涉及一种用于磨毛车间的绒毛处理装置。

背景技术

磨毛布料属于一种功能性产品，是印染的一道后期整理工序，磨毛布料在冬天使用十分柔软、温暖、舒适，因此价格也比较高；所谓磨毛，就是普通坯布在经过退浆、煮炼、回漂和丝光等工序，形成光洁平整的布面后，用包裹有沙皮的滚筒在布面进行摩擦，从而在布料表面形成绒毛。

现有生产技术中布料磨毛工序一般在磨毛车间内完成，如图4所示，磨毛车间包括车间本体9，放置于车间本体9内的磨毛机91，但是磨毛机91在摩擦布料产生绒毛层时会有部分绒毛脱离布料，进而飘散到车间本体9的空气中，因此现有技术中的车间本体9一般设置有抽风机21将绒毛排出车间本体9。

但是通过抽风机将绒毛排放于外界，存在污染环境的问题， 因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于磨毛车间的绒毛处理装置，通过将抽取的绒毛通入绒毛池内，从而避免因绒毛的排放而污染环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于磨毛车间的绒毛处理装置，包括搭建于车间本体之外的绒毛回收房、连通绒毛回收房与车间本体的主管道以及设置于绒毛回收房内的绒毛处理池；所述主管道出口端延伸入绒毛处理池内，所述主管道的入口端与车间本体外墙固定，并设置有抽风机。

通过采用上述技术方案，车间本体内的磨毛机在正常工作时，启动抽风机迫使气流由车间本体经主管道进入绒毛回收房，从而飘散于车间本体内的绒毛受气流作用经主管道进入绒毛回收房；与此同时在绒毛处理池内注入液态水，从而经主管道引导通入绒毛处理池内的绒毛与液态水充分接触，进而利用液态水的张力粘附绒毛，避免绒毛重新飘散；综上所述，通过抽风机抽取车间本体内的飘散绒毛，有效改善车间本体的生产环境，并利用液态水的张力粘附绒毛，从而避免因绒毛飘散到外界而污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述绒毛处理池内设置有隔离板，所述绒毛处理池经隔离板隔离形成有溢水池和储毛池，所述主管道出口端延伸入溢水池；所述储毛池与溢水池之间设置有循环管道，所述循环管道设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案，绒毛经主管道持续进入溢水池的过程中，启动抽水泵迫使储毛池内的液态水进入溢水池，当溢水池内的液面高于隔离板上边沿时，溢水池内的液态水经隔离板上边沿溢入储毛池内；同时由于绒毛的密度低于液态水的密度，因此绒毛将会漂浮于液面上，从而绒毛可受水流作用漂入储毛池内，进而工人在回收绒毛时仅需收取储毛池内的绒毛，达到收取绒毛更加便利的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述溢水池内注满液态水后形成有最高液位面，所述主管道出口端与最高液位面的直线距离为两厘米。

通过采用上述技术方案，在确保绒毛能够与液态水充分接触的同时，避免绒毛滞留于主管道的出口处；若主管道延伸至最高液位面之下，则绒毛将会漂浮于主管道出口处的液面上，从而导致绒毛无法顺利漂入储毛池；若主管道的出口端距离液面过远，则绒毛无法与液态水充分接触，存在部分绒毛重新飘散于空气中的隐患。

本实用新型进一步设置为：所述储毛池内水平设置有过滤网。