[实用新型]一种具有新风机构的苯甲酸投料除尘装置

说明书

本实用新型涉及化工设备领域，公开了一种具有新风机构的苯甲酸投料除尘装置，包括反应釜、新风室、除尘装置，所述反应釜的下部设有进料口、进气口，所述反应釜的上部设有出气口，所述新风室通过循环风机和管道与室外空气连通，其特征在于，所述新风室的进气端设有过滤网，所述进料口通过进料管与进料仓的出料端连通，所述进料仓的两侧设有操作平台，所述操作平台的上方设有呼吸面罩，所述进料仓的上方设有吸尘罩，所述进气口通过管道与新风室的第一排气口连通，所述新风室的第二排气口连通排气管道，所述呼吸面罩通过可弯曲波纹管与排气管道连通，本实用新型的有益效果是，避免了苯甲酸在投料过程中的快速升华，减少了生产车间的粉尘量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种具有新风机构的苯甲酸投料除尘装置。

背景技术

化工生产中，需经常通过投料口向反应釜中投料，当所投加的原料为粉末状时，投料口周围会散落部分粉状物料形成工业粉尘，另外当粉状物料落入反应釜时形成的压力会导致容器内的气体向外排放，也会带部分粉尘。

苯甲酸为具有苯或甲醛的气味的鳞片状或针状结晶，在100℃时迅速升华，它的蒸汽有很强的刺激性，吸入后易引起咳嗽。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。主要用于抗真菌及消毒防腐，用于医药、染料载体、增塑剂、香料和食品防腐剂等的生产，也用于醇酸树脂涂料的性能改进，也作为钢铁设备的防锈剂、农业化学品。

现有技术中的苯甲酸投料除尘装置有效排除苯甲酸投料过程中产生的扬尘，避免操作人员吸入过量的苯甲酸粉尘，有利于保护操作人员身体健康，改善了生产环境，符合安全文明生产要求。但是在实际投料应用过程中，由于投料装置的简单化，导致苯甲酸升华较多，资源浪费较大，存在较大隐患。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性地克服现有技术中存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有新风机构的苯甲酸投料除尘装置，避免了苯甲酸投料过程中快速升华，减少了资源的浪费，具有较好的安全使用性能。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种具有新风机构的苯甲酸投料除尘装置，包括反应釜、新风室、除尘装置，所述反应釜的下部设有进料口、进气口，所述反应釜的上部设有出气口，所述新风室通过循环风机和管道与室外空气连通，所述新风室的进气端设有过滤网，所述进料口通过进料管与进料仓的出料端连通，所述进料仓的两侧设有操作平台，所述操作平台的上方设有呼吸面罩，所述进料仓的上方设有吸尘罩，所述出气口通过吸气管道与除尘装置的进气端连通，所述吸气管道还与吸尘罩连通，所述进气口通过管道与新风室的第一排气口连通，所述新风室的第二排气口连通排气管道，所述呼吸面罩通过可弯曲波纹管与排气管道连通；

所述除尘装置包括降温室、涡旋分离器、过滤器、粉末沉淀槽，所述降温室内设有冷凝管，所述降温室的进料端为除尘装置的进料端，所述降温室的出料端与涡旋分离器的进料端连通，所述涡旋分离器的粉末出料端与粉末沉淀槽的进料端连通，所述涡旋分离器的液体出料端与过滤器的进气端连通，所述粉末沉淀槽的出料端通过输料管道与进料管连通，所述输料管道上还设有泵体，所述粉末沉淀槽的杂质排出端通过管道与过滤器的进气端连通，所述过滤器的出料端与外界空气连通。

进一步地，所述反应釜的下部设有排渣口，所述反应釜的侧壁上设有出料口。

进一步地，所述反应釜下部设有支脚。

利用本实用新型的技术方案制作的一种具有新风机构的苯甲酸投料除尘装置，1、出气口和吸尘罩均与除尘装置连通，避免了在投料和反应过程中产生粉尘或者甲苯蒸汽，影响车间环境和工人身体健康；2、除尘装置内部设有冷凝管，使得热蒸汽转化成液体，再通过涡旋分离器，将甲苯粉末送入粉末沉淀槽中，从而进到进料管中，节约资源；3、设有新风室和呼吸面罩，使得操作人员在作业时可以直接吸入外部的无污染空气，从源头上避免吸入污染空气，保证了施工人员的身体健康。

附图说明