[实用新型]一种流化床

说明书

本实用新型公开了一种流化床，本实用新型提出的技术方案为了解决小型流化床在运行过程中出现的涌动，尤其是对于一些颗粒度小湿度大粘性大的物料，本实用新型公开的流化床其包括流化床本体、进气口、出气口、筛网和导流板，通过缩小筛网的面积和设置导流板，使物料在运行过程中在流化床内部形成循环流动，从而实现小型流化床的高效运行。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，特别涉及一种流化床。

背景技术

流化床通过气体流动带动颗粒状物料使物料形成蓬松流动的状态使物料更好的燃烧、干燥、反应等，流化床广泛的应用于化工生产，对于一些小型生产以及实验室的一些实验，流化床的直径较小且流化床床底常采用筛网，常采用的筛网为平板式筛网，即平面板上均匀开有孔，在运行过程中容易出现气体带动抱团物料整体向上移动然后再整体下降，形成涌动现象大大影响了运行效率，尤其是对于颗粒细小粘性大的一些物料。

发明内容

本实用新型提出了一种技术方案，主要是为了解决小型流化床运行中容易出现涌动的现象，同时本技术方案在解决小型流化床涌动问题的同时强化了物料在流化床内部的循环从而提高运行的效率。

本实用新型通过一种流化床实现本实用新型的目的，本流化床包括流化床本体，在所述流化床本体下部设有进气口，在所述流化床本体内部设有筛网，所述筛网水平放置且固定于所述流化床本体的内壁上，在所述流化床本体上部设有出气口，所述流化床本体壁面上开有出料口，所述出料口位置位于筛网上方，所述筛网和所述流化床本体内壁之间设有导流板，所述导流板倾斜固定于流化床本体内部，所述导流板的两侧边缘以及上边缘与所述流化床本体内壁相连接，所述导流板的下边缘与没有与导流板相连接的另一侧内壁形成一流通通道，所述筛网与导流板的下边缘和所述流化床本体内壁相连接且处于所述流通通道上。由于导流板的存在可以使物料在流化床内部形成循环，从而更有利于物料和气体之间的接触。

根据本实用新型的一实施例，在所述的导流板下部设有垂直向下的平面，此平面与流化床本体内壁面以及筛网共同形成了一个物料槽。在筛网和导流板的接触位置由于气体向上流动物料向下流动，由于流动方向的不同容易是物料在此处堆积，通过设置物料槽使筛网和导流板之间的接触断开，从而可以改善物料在导流板和筛网之间的堆积。

附图说明

在下文中参考附图来描述本实用新型，在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的流化床示意图；

其中，1-流化床本体，2-出气口，3-出料口，4-导流板，5-筛网，6-进气口，7-进气挡板，8槽板，9-流化床，10-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中附图对本实用新型进行清楚、完整的描述。

本实用新型提出一种流化床。参照图1，图1为本实用新型流化床实施例的结构示意图，在本实用新型实施例中如图1所述，该流化床9包括流化床本体1，在流化床本体1上部设有出气口2，在流化床下部设有进气口6，在流化床本体内部设有水平放置的筛网5，筛网5与流化床本体1内壁相连接，筛网5的界面占据流化床本体1内部空间的一侧，筛网5一侧与流化床本体1内壁相连接另一侧与导流板4相连接，导流板4固定于流化床本体1内壁上，导流板4一侧与筛网相连接导流板另外的边缘与流化床本体1内壁相连接，其中导流板4位于筛网5上侧且倾斜放置，在流化床本体1侧面设有出料口3，出料口3的位置高于导流板4的位置，在筛网5下侧设有进气挡板7，进气挡板7与流化床本体1内壁共同组成一流动通道，该流动通道向上经过筛网，在流化床本体1侧壁上开有进料口10，进料口10位于筛网5上侧。