[实用新型]一种光伏接线盒的内部结构

说明书

本实用新型公开了一种光伏接线盒的内部结构，包括端子片和连接在上面的二极管和光伏线缆。左、右侧二极管在端子片上呈竖向排列，平行于光伏线缆。中间二极管在端子片上呈横向排列，垂直于光伏线缆。左侧二极管的上方引脚与左侧光伏线缆之间、右侧二极管的上方引脚与右侧光伏线缆之间分别通过小短板连接，左侧二极管的下方引脚与中间二极管的左侧引脚之间、右侧二极管的下方引脚与中间二极管的右侧引脚之间分别通过异形板连接。两个异形板的上边的横向长度相等。两个小短板与两个异形板的上边等间距涂敷四处焊锡膏。本实用新型解决了光伏接线盒的底座受热变形问题以及汇流带安装的通用性问题。

技术领域

本实用新型属于光伏接线盒结构设计领域，具体涉及一种光伏接线盒的内部结构。

背景技术

光伏接线盒是太阳能发电系统的中用来连接光伏组件电池板和逆变器的重要部件。目前光伏接线盒的规格向着小型化发展，对内部的散热的要求越来越高。端子片上的二极管是重要的发热元件，在光伏接线盒内部狭小空间中位置靠的很近，热量相对集中，导致接线盒内部的散热压力越来越大。

申请人曾在中国专利申请中提出一种端子片在接线盒底座中的安装结构，方案如图1所示，其中端子片分为数片，包括两个小短板101、一个Z型板102和一个T型板103，二极管数量为三个，包括左侧二极管104、中间二极管105和右侧二极管106。二极管在端子片上的排布方向均为竖向排布，即平行于光伏线缆的方向。具体连接方式为：左侧二极管104的上方引脚与左侧光伏线缆107之间、右侧二极管106的上方引脚与右侧光伏线缆108之间分别通过小短板101连接，左侧二极管104的下方引脚与中间二极管105的上方引脚之间通过Z型板102连接，中间二极管105的下方引脚与右侧二极管106的下方引脚之间通过T型板103连接。并且，小短板101、Z型板102和T型板103上均开设有长条型的汇流带焊接孔位109，汇流带焊接孔位109的作用是供汇流带穿过和焊接。接线盒底座110与端子片间充满灌封胶。

实际生产和应用后，申请人发现上述方案存在如下缺陷：

一、中间二极管的发热问题。左侧二极管104和右侧二极管106竖排后，两者的引脚从小短板101传到光伏线缆的距离短，且线缆表面与左侧二极管104和右侧二极管106接近，热量可以很容易地通过小短板101与灌封胶传导到光伏线缆后向外界散热。但中间二极管105竖排后，其引脚上的热量传递到铜端子，也就是说中间二极管105引脚与铜端子的焊接点的那一部分是很热的，这一块很热的区域离接线盒底座110的边缘很近，使接线盒底座110容易受热变形从而影响光伏接线盒的寿命。

二、汇流带的适配问题。客户购买光伏接线盒后，连接汇流带时对于相邻汇流带的中心间距有不同的要求，例如一组客户要求汇流带的中心间距为13mm，另一组客户要求汇流带的中心间距为21mm。但是上述方案中，汇流带焊接孔位109的位置加工好以后就是定死的。当然加工时可以调节位置，但可调节范围却较小。这是由于中间二极管105竖排后，其上下两个引脚连接的端子片只能采取非对称设计，其中有一点是造成汇流带焊接孔位109所在处的端子片横向长度不同，图1中显而易见，中间二极管105左侧的Z型板102上开汇流带焊接孔位109处的端子片横向长度较长，而T型板103上开汇流带焊接孔位109处的端子片横向长度较短，这就造成T型板103上汇流带焊接孔位109的开设位置左右可调节范围较小，难以满足客户需求。上述光伏接线盒无法同时满足多种应用场合，这样对于不同客户的汇流带中心间距要求就需要设计不同的接线盒结构，极大的提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏接线盒的内部结构，以解决上述背景技术中提出的光伏接线盒的底座受热变形问题以及汇流带安装的通用性问题。

本实用新型的技术方案如下：