[实用新型]一种醋酸发酵罐的热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种醋酸发酵罐的热交换装置，包括换热水箱、电控箱和热交换罐，所述热交换罐外侧中部固定有支撑板，且支撑板下方固定有固定架，所述热交换罐上方固定有换热水箱，且换热水箱左侧连通有冷流体进水管，所述热交换罐正面上固定有电控箱，且热交换罐内部下端设置有浮头结构，所述换热气腔内部设置有换热管，且换热管上均匀设置有管束隔板。该醋酸发酵罐的热交换装置，采用冷流体对尾气进行热交换，吸收尾气中的热量，节约能源，并且在换热气腔内部设置多组交叉设置的管束隔板，增加气体流动距离，进而增加热交换时间，提高热交换效率，能够更好的进行醋酸发酵，促进醋酸加工行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种醋酸发酵罐的热交换装置。

背景技术

在醋酸生产加工过程中产生的尾气带有一定量的热量，而将带有热量的尾气直接排放出气，会造成浪费，出于节能环保的考虑需要对余热进行回收，能够更好的进行醋酸发酵，促进醋酸加工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醋酸发酵罐的热交换装置，以解决上述背景技术中提出的将带有热量的尾气直接排放出气，会造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸发酵罐的热交换装置，包括换热水箱、电控箱和热交换罐，所述热交换罐外侧中部固定有支撑板，且支撑板下方固定有固定架，所述热交换罐上方固定有换热水箱，且换热水箱左侧连通有冷流体进水管，所述换热水箱右侧连通有冷流体出水管，所述热交换罐上方左侧连通有换热进气管，且热交换罐下方右侧固定有换热出气管，所述热交换罐正面上固定有电控箱，且热交换罐内部下端设置有浮头结构，所述浮头结构内部固定设置有冷流体转换腔，且冷流体转换腔上方热交换罐内部设置有换热气腔，所述换热气腔内部设置有换热管，且换热管上均匀设置有管束隔板。

优选的，所述换热水箱和热交换罐通过法兰密封固定在一起，且换热水箱和热交换罐均为外侧设置保温层的304不锈钢材质构成。

优选的，所述换热水箱内部设置有冷流体进水储存罐和冷流体换热储存罐，且冷流体进水储存罐内部上方设置有第一温度传感器，同时冷流体换热储存罐内部上方设置有第二温度传感器，并且第一温度传感器和第二温度传感器通过电性与电控箱相连接。

优选的，所述换热水箱内部设置的冷流体进水储存罐与冷流体进水管相连接，且冷流体进水储存罐通过四排换热管与冷流体转换腔连通在一起，同时冷流体转换腔通过四排换热管与换热水箱内部设置的冷流体换热储存罐连通在一起，并且铝管材质的换热管端头通过管板固定在热交换罐内部。

优选的，所述换热管中部通过浮头结构固定在换热气腔内部，且换热气腔内部均匀设置有己字型结构的管束隔板，同时换热气腔上端与换热进气管相连接，并且换热气腔下端与换热出气管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该醋酸发酵罐的热交换装置，结构设置合理，采用冷流体对尾气进行热交换，吸收尾气中的热量，节约能源，并且在换热气腔内部设置多组交叉设置的管束隔板，增加气体流动距离，进而增加热交换时间，提高热交换效率，并且在热交换罐下方设置浮头结构，并且在浮头结构内部设置冷流体转换腔，可有效的消除热膨胀形成的热应力，能够更好的进行醋酸发酵，促进醋酸加工行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图。

图中：1、换热水箱；2、冷流体进水管；3、换热进气管；4、支撑板；5、固定架；6、换热出气管；7、电控箱；8、热交换罐；9、冷流体出水管；10、冷流体进水储存罐；11、第一温度传感器；12、第二温度传感器；13、冷流体换热储存罐；14、管板；15、换热管；16、换热气腔；17、冷流体转换腔；18、浮头结构；19、管束隔板。

具体实施方式