[实用新型]一种高精密S型压装机

说明书

本实用新型提供了一种高精密S型压装机，包括伺服电机、与伺服电机连接的联轴器、与联轴器连接的减速机、与减速机连接的伺服电动缸及内置有控制装置的机架，伺服电动缸设有压头，压头和伺服电动缸之间设有压力传感器，机架上方设有工作台板，工作台板的四个角落分别设有立柱，立柱的顶端设有与工作台板对应设置的上顶板，工作台板、立柱及上顶板形成压装空间，伺服电动缸穿设于上顶板且压力传感器和压头设在压装空间中，伺服电机通过联轴器带动减速机上升或者下降，减速机带动伺服电动缸随之上升或者下降，从而带动压力传感器和压头随之上升或者下降，控制装置分别与压力传感器和伺服电机通讯连接。本实用新型达到了精密压装和实时检测的目的。

技术领域

本实用新型涉及小吨位压装设备技术领域，特别涉及一种高精密S型压装机。

背景技术

在机械零部件组装环节控制愈发严谨细致的今天，对零部件加工环节所获需的信息量非常大，也只有全面获取这些数据参数，才能为将来工业生产的自动化、网络化提供基础。

在小吨位压力设备领域，现有技术的压装机通常采用液压、气动、电液增加缸压装模式，此三种传统模式已无法实现数据的高精密度采集要求，进而存在控制滞后的毛病，从而无法实现压装的高精度要求，产品装配质量始终无法再提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精密S型压装机，其可以实现精密压装和实时检测，以解决上述现有技术存在的问题。

在本实用新型实施例中，提供了一种高精密S型压装机，包括伺服电机、与所述伺服电机连接的联轴器、与所述联轴器连接的减速机、与所述减速机连接的伺服电动缸及内置有控制装置的机架，所述伺服电动缸设有压头，所述压头和所述伺服电动缸之间设有压力传感器，所述机架上方设有工作台板，所述工作台板的四个角落分别设有立柱，所述立柱的顶端设有与所述工作台板对应设置的上顶板，所述工作台板、立柱及上顶板形成压装空间，所述工作台板的四个角落分别设有第一安装孔，所述上顶板的四个角落分别对应设有与所述第一安装孔同轴的第二安装孔，所述立柱从上至下依次开设有与其同轴的一第一安装轴段、一第二安装轴段，一第三安装轴段、一第四安装轴段及一第五安装轴段， 所述第二安装轴段的直径大于所述第一安装轴段的直径，所述第三安装轴段的直径大于所述第二安装轴段的直径，所述第四安装轴段的直径等于所述第二安装轴段的直径，所述第五安装轴段的直径等于所述第一安装轴段的直径，所述第一安装轴段和第二安装轴段分别穿设于所述第二安装孔且所述第一安装轴段伸出所述第二安装孔与第一螺母螺纹连接，所述第四安装轴段和第五安装轴段分别穿设于所述第一安装孔且所述第一安装轴段伸出所述第一安装孔与第二螺母螺纹连接，所述伺服电动缸穿设于所述上顶板且所述压力传感器和压头设置在所述压装空间中，所述伺服电机通过所述联轴器带动所述减速机上升或者下降，所述减速机带动所述伺服电动缸随之上升或者下降，从而带动所述压力传感器和压头随之上升或者下降，所述控制装置分别与所述压力传感器和伺服电机通讯连接。

进一步地，所述第四安装轴段的外圈与所述第一安装孔的内圈贴合，所述第二安装轴段的外圈与所述第二安装孔的内圈贴合。

进一步地，所述上顶板上方还设置有电机罩，所述电机罩包括一前罩壳及一与所述前罩壳配合的后罩，所述伺服电动缸穿过所述前罩壳。

进一步地，所述电机罩正面设有一与所述控制设备通讯连接的触摸屏。

进一步地，所述工作台板沿其长度方向的两侧边缘分别设有第一安全护栏，所述工作台板沿其宽度方向且远离所述工作台板的正面的一侧边缘设有第二安全护栏，两所述第一安全护栏分别设有安全光栅。

进一步地，所述机架上还设置有开关盒，所述开关盒与所述工作台板相邻，所述开关盒上依次设置有多个控制开关按钮。

进一步地，所述机架的正面还设有两用于打开或者关闭所述机架的电器门。

进一步地，所述机架的背面设有贯通所述机架的背面的多个散热孔，所述多个散热孔间隔排列。