[实用新型]免整形胀波机

说明书

免整形胀波机，胀波机主体和两个外模座固设在底座平台上，两个外模座位于胀波机主体的外侧，多个胀片装设在胀波机主体的内部，两个外模夹板分别安装在对应的两个外模座的滑动槽内。多个胀片左右对称设置并且排列成两端半圆的方形，在上端半圆处的七个胀片夹角依次为15°、30°、30°、30°、30°、30°和15°，在下端半圆处的六个胀片夹角均为30°；在两端半圆之间的多个胀片夹角为0°。非工作状态下收回在胀波机主体内；两个液压缸固设在底座平台上，两套液压缸上的活塞杆分别与两个外模夹板外壁上的支板铰接。本装置经初次、二次胀波后，确保胀片与波纹之间能无死角接触，波形过渡匀称，无应力集中的现象。

技术领域

本实用新型属于胀波机领域，特别涉及一种用于制作两端半圆的方形（跑道形）波纹管的免整形胀波机。

背景技术

目前不锈钢金属波纹管已在制造行业广泛应用。随着市场需求，圆形波纹管及两端半圆的方形（跑道形）波纹管最为常见。圆形波纹管因加工时应力均匀，使用寿命及性能指标均能达到要求。而在某些特殊状况下，由于受空间限制不得不选择两端半圆的方形波纹。方形波纹管在制造时，为达到良好的波形效果，必须将胀片胀入外模内，而外模的往复开合动作一般靠人工完成，操作比较复杂。在胀型方波纹时，直边胀片与半圆弧胀片交界的位置、其它相邻两圆弧胀片的缝隙均会产生胀片无法接触的死角（非圆滑过渡），胀型后必须通过整形机来修复波纹，从而使制造成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种外模自动开合、胀型后免整形的胀波机。解决了胀片交错位置会产生无法接触的死角问题，避免二次修复波纹节省制造成本。

采用的技术方案是：

免整形胀波机，包括两套液压缸、胀波机主体、两个外模座 、两个外模夹板 、多个胀片和底座平台，胀波机主体和两个外模座固设在底座平台上，两个外模座位于胀波机主体的外侧，多个胀片装设在胀波机主体内部，两个外模夹板分别安装在对应的两个外模座的滑动槽内。其特征在于：

多个胀片左右对称设置并且排列成两端半圆的方形，在两半圆处的多个胀片非对称布置，可实现经胀型后免整形的效果。在上端半圆处的七个胀片夹角依次为15°、30°、30°、30°、30°、30°和15°，在下端半圆处的六个胀片夹角均为30°；在两端半圆之间的多个胀片夹角为0°。非工作状态下收回在胀波机主体内；

两套液压缸固设在两个外模座上，两套液压缸上的活塞杆分别与两个外模夹板外壁上的支板铰接，使两个外模夹板能沿外模座上的滑动槽滑动。两个液压缸上的界质进出孔和外设的液压系统连接且为已知技术。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用上述结构，胀片在两端头交错布置，经初次、二次胀波后，确保胀片与波纹之间能无死角接触，波形过渡匀称，无应力集中的现象。外模夹板通过液压系统实现自动开合，减少靠人力工作的复杂程度，也提高了胀波的速度。胀波后无需进行后续整形工作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1胀波机胀片的非工作状态布置图。

图4是图1胀波机胀片的工作状态的布置图。

具体实施方式

免整形胀波机，包括两套液压缸7、胀波机主体4、两个外模座 2、两个外模夹板 3、多个胀片5和底座平台1，胀波机主体4和两个外模座2固设在底座平台1上，两个外模座2位于胀波机主体4的外侧，多个胀片5装设在胀波机主体4的内部，两个外模夹板3分别安装在对应的两个外模座2的滑动槽内。其特征在于：