[实用新型]一种用于磨削设备的内齿圈抬升旋转精密机构

说明书

本实用新型涉及抛光技术领域，且公开了一种用于磨削设备的内齿圈抬升旋转精密机构，包括转盘，所述转盘内开设有电动推杆室，所述电动推杆室内设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有内齿圈本体，所述转盘的中央的上方设置有电机室，所述电机室的底部内壁固定连接有支撑架。本实用新型解决了空心轴过多的问题，通过转盘、电动推杆室、电动推杆、内齿圈本体、电机室、支撑架、电机、减速器、转轴、紧固螺栓、支撑座、通孔和室门，改变传统的磨削设备的中心传动部件相当复杂，存在有多个空心轴导致误差大和故障率高等问题，只需要利用电动推杆推动升降，利用一个电机带动转盘旋转，即可减少空心轴，减小误差。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种用于磨削设备的内齿圈抬升旋转精密机构。

背景技术

现有的研磨抛光设备其主要功能部件包括上、下研磨抛光盘、太阳轮、内齿圈、一组游星轮和一个结构复杂的由多层空心轴组成的中心传动部件等组成。太阳轮与内齿圈做反向旋转运动，共同作用于一组放置于上下研磨抛光盘之间的游星轮做即公转又自转的游星运动。在游星轮上开有工件放置孔，在孔内放置有工件，工件在上下研磨抛光盘之间随游星轮运动，在上下研磨抛光盘之间进行研磨抛光以达到较好工件表面质量的要求。为了适应不同工件的研磨抛光工艺及机床的特殊要求，还需要内齿圈能实现上下运动可调。下研磨抛光盘由下盘空心轴带动旋转，上研磨抛光盘由中心轴带动拨轮，通过拨轮带动旋转。磨削设备的这一工艺及旋转要求使得磨削设备的中心传动部件相当复杂，存在有多个空心轴，空心轴过多导致整个传动部件的传动刚性和运转精度出现较大的误差、噪音大、发热严重、空心轴加工和制造及装配成本高和故障率高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磨削设备的内齿圈抬升旋转精密机构，解决了空心轴过多的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨削设备的内齿圈抬升旋转精密机构，包括转盘，所述转盘内开设有电动推杆室，所述电动推杆室内设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有内齿圈本体，所述转盘的中央的上方设置有电机室，所述电机室的底部内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电机，所述电机的底部固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有转轴，支撑架的顶部两侧设置有紧固螺栓，所述支撑架的底部设置有支撑座，所述支撑座和转盘的顶部均设置有软垫层，所述支撑座的中央开设有通孔，所述电机室的室壁内设置有吸音层，所述电机室和电动推杆室的一侧均设置有室门。

优选的，所述电动推杆由螺栓固定在电动推杆室的底部内壁上，且电动推杆的底部穿过电动推杆室的底部与内齿圈本体的顶部焊接。

优选的，所述电动推杆的数量为四个，四个电动推杆等距设置在转盘的底部四角。

优选的，所述支撑架的顶部设置有固定环，电机设置在支撑架的顶部的固定环内，且紧固螺栓穿过支撑架的顶部的固定环搭在电机的一侧。

优选的，所述转轴穿过通孔，且转轴的底部与转盘的顶部中央焊接。

优选的，所述软垫层为橡胶垫，软垫层粘贴在支撑座的顶部和转盘的顶部。

工作原理：电动推杆推动内齿圈本体上下抬升，电机带动转盘旋转，即可带动内齿圈本体和电动推杆旋转，软垫层减小电机运行时产生的振动，吸音层吸收电机运行时产生的噪音。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于磨削设备的内齿圈抬升旋转精密机构。具备以下有益效果：