[实用新型]一种全自动数控车削加工用高精密芯轴有效
申请号: | 201820094085.8 | 申请日: | 2018-01-20 |
公开(公告)号: | CN208005183U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 冯华南 | 申请(专利权)人: | 东莞市欣创精密模具配件有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 毛有帮 |
地址: | 523000 广东省东莞市厚*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方形套 芯轴 车削加工 高精密 固定板 本实用新型 全自动数控 芯轴本体 定位杆 连接轴 条板 移动固定板 挤压弹簧 挤压定位 加工产品 零件加工 准确定位 伸缩杆 重合 滑槽 滑块 卡槽 内壁 内套 贯穿 延伸 配合 保证 | ||
本实用新型涉及高精密芯轴技术领域,且公开了一种全自动数控车削加工用高精密芯轴,包括连接轴,所述连接轴的底部固定连接有方形套,所述方形套内套接有固定板,所述固定板的底部固定连接有条板,所述条板的底部贯穿方形套内壁的底部开设滑槽并延伸至方形套的下方。本实用新型解决了现有技术中车削加工装备在更换芯轴时由于定位不准确而影响加工产品质量的问题,通过对定位杆、挤压弹簧、伸缩杆和滑块的相互配合的使用,固定板的顶部挤压定位杆,当移动固定板将卡槽与定位杆重合后,能够对芯轴本体进行准确定位,从而提高了芯轴本体能够在方形套上准确的定位,保证了定位的精确度,从而提高了零件加工的质量。
技术领域
本实用新型涉及高精密芯轴技术领域,具体为一种全自动数控车削加工用高精密芯轴。
背景技术
芯轴时加工制造中常见的装置之一,它应用的范围较为广泛加工中心刀具夹持(液压刀柄),齿轮加工(滚齿、磨齿、插齿、剃齿、铣齿);外圆磨削加工;检测设备中工件的夹持;其他所有需要高精度强力夹持的场合。
芯轴在使用的时候需要对其进行安装,尤其芯轴的类型较为多样,在更换后,很难保持芯轴的精确性,但是芯轴为高精确度的加工工具,在安装后对精确度的要求很高,现有技术中的芯轴在安装时由于定位不准确,常会造成加工的零件质量存在问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动数控车削加工用高精密芯轴,解决了现有技术中车削加工装备在更换芯轴时由于定位不准确而影响加工产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动数控车削加工用高精密芯轴,包括连接轴,所述连接轴的底部固定连接有方形套,所述方形套内套接有固定板,所述固定板的底部固定连接有条板,所述条板的底部贯穿方形套内壁的底部开设滑槽并延伸至方形套的下方,所述条板的底部固定连接有芯轴本体,所述固定板底部的四个直角处均固定连接有螺纹杆,四个所述螺纹杆的底端以两个为一组分别贯穿方形套内壁底部前后两侧开设的螺纹口并延伸至其下方,所述螺纹杆的底端套接有螺纹帽,所述连接轴内开设有空腔,所述空腔内套接有滑块,所述滑块的顶部通过伸缩杆与空腔内壁的顶部活动连接,所述伸缩杆上套接有挤压弹簧,所述滑块的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的底端从上至下依次贯穿空腔内壁的底部和方形套的内壁且延伸至方形套内并插接在固定板的顶部开设的卡槽内。
优选的,所述固定板顶部的面积为方形套内壁顶部面积的五分之四,且固定板的高度为方形套内壁一侧高度的十分之九。
优选的,所述芯轴本体的顶部位于条板底部的中部,且条板的顶部位于固定板底部的中部。
优选的,所述伸缩杆的顶部位于空腔内壁顶部的中部,且伸缩杆的底部位于滑块顶部的中部。
优选的,所述挤压弹簧的顶端与空腔内壁的顶部固定连接,且挤压弹簧的底端与滑块的顶部固定连接。
优选的,所述定位杆的顶部位于滑块底部的中部,且定位杆的底端插接在固定板顶部的中部。
工作原理:使用时,将前后共四个螺纹杆分别插入方形套内壁底部前后两侧开设的滑槽内,此时固定板的顶部向上挤压定位杆,在挤压弹簧的弹性作用下,当定位杆插进固定板顶部的卡槽内,定位完成,再将螺纹帽在螺纹杆上拧紧,从而完成对芯轴本体的安装。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种全自动数控车削加工用高精密芯轴。具备以下有益效果:
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