[实用新型]一种高一致性模内注塑精密结构件

说明书

本实用新型涉及模内注塑技术领域，且公开了一种高一致性模内注塑精密结构件，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆上均活动套接有上模板，两个所述支撑杆上分别活动套接有位于底座与上模板之间的压簧，所述压簧的数量为两个，两个所述支撑杆的顶端分别固定套接有挡块，所述挡块的数量为两个，所述上模板的顶部开设有注塑通道。该高一致性模内注塑精密结构件，通过在上模板上安装模块清理装置对注塑模块进行清理，在下模板的一侧安装模腔清理装置对注塑模腔进行清理，提高了注塑模腔与注塑模块的清洁度，从而提高了高一致性模内注塑精密结构件的精度。

技术领域

本实用新型涉及模内注塑技术领域，具体为一种高一致性模内注塑精密结构件。

背景技术

模内注塑也称嵌入式注塑，是制造塑料制品的一种方法，将金属嵌入预先制好的模腔内，然后将熔融的塑胶材料注入模具中，经过冷却成型得到想要的各种塑料件的一种成型方法，成型过程中，塑胶料在熔融的状态下与五金件结合，结合力强，成型后的模内将含有金属件。

在现有的模内注塑生产过程中，是采用批量生产的模式，然而在生产的过程中未能在每次取下模具后都对模具的模腔进行清理，造成生产出来的模具精度较低，主要体现为生产出来的模具表面有毛刺、粗糙，且每次生产出来的模具高度有细小的偏差，为此提出一种高一致性模内注塑精密结构件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高一致性模内注塑精密结构件，具备便于清理残留物、提高精度等优点，解决了在现有的模内注塑生产过程中，是采用批量生产的模式，然而在生产的过程中未能在每次取下模具后都对模具的模腔进行清理，造成生产出来的模具精度较低，主要体现为生产出来的模具表面有毛刺、粗糙，且每次生产出来的模具高度有细小的偏差的问题。

为实现上述便于清理残留物、提高精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高一致性模内注塑精密结构件，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆上均活动套接有上模板，两个所述支撑杆上分别活动套接有位于底座与上模板之间的压簧，所述压簧的数量为两个，两个所述支撑杆的顶端分别固定套接有挡块，所述挡块的数量为两个，所述上模板的顶部开设有注塑通道，且注塑通道贯通至上模板的底部，所述上模板底端的中部开设有注塑模腔，且注塑模腔的顶端与注塑通道的一端固定连接，所述上模板的底部开设有位于注塑模腔一侧的防撞槽，所述上模板的一侧固定安装有位于注塑模腔另一侧的模块清理装置，所述底座内腔底端的中部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定套接有直齿轮，所述直齿轮的外齿上啮合有齿条，所述齿条的顶端贯穿底座的顶部并固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有模腔清理装置，所述支撑架的一侧固定连接有下模板，且下模板底端的中部固定安装在齿条的顶端，所述下模板的顶部固定安装有注塑模块，所述下模块的内部固定安装有抽芯结构。

优选的，所述模块清理装置包括轴承Ⅰ，所述轴承Ⅰ的外部固定套接有位于上模板上方的人字齿轮Ⅰ，所述轴承Ⅰ的一端固定套接有位于人字齿轮Ⅰ上方的转盘，所述转盘顶部的一侧固定安装有手柄，所述轴承Ⅰ的另一端贯穿并延伸至上模板的底部且固定套接有筒形砂轮。

优选的，所述模腔清理装置包括单向电机，且单向电机固定安装在支撑架内腔底端的中部，所述单向电机的输出轴上固定套接有人字齿轮Ⅱ，所述人字齿轮Ⅱ的外齿上啮合有人字齿轮Ⅲ，所述人字齿轮Ⅲ固定套接在轴承Ⅱ的一端上，所述轴承Ⅱ的另一端贯穿并延伸至支撑架顶端的外部且固定套接有砂轮片，所述轴承Ⅱ上固定套接有位于支撑架与砂轮片之间的挡片，所述挡片靠近支撑架的一侧与支撑架的顶部滑动连接。