[实用新型]一种换热式气水分离器

说明书

本实用新型涉及一种换热式气水分离器，包括罐体、螺旋换热管，其中，螺旋换热管通过螺旋换热管支架水平安装于罐体内中部位置，位于螺旋换热管上部的罐体部分侧壁设有进气口，罐体顶部设有排气口，进气口通过法兰管路与液环真空泵的排气端连接，排气口连接至排气管路；螺旋换热管冷却水入口端连接冷水循环管路，出口端连接至水池。本实用新型换热式气水分离器设计结构简单，材料成本低且易加工，能够有效地改善以液环泵为气源设备的负压法临界流喷嘴气体流量标准装置在检定时对于需要回收利用排放出气体的实验室环境湿度，使其达到国家对这类装置检定时的实验环境湿度的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种气水分离器，具体为一种换热式气水分离器。

背景技术

液环式真空泵工作时，经过压缩的湿热水，为水、气混合气体，若不用气水分离器，则通过排气口一起排放，无法分离。而负压检定时对于需要回收利用排放出气体的实验室显然是无法实现的。

负压法临界流喷嘴气体流量标准装置在检定时，需要在不停泵的条件下至少连续工作30分钟，而液环泵在这段时间运行过程中所排放的湿热气体，是带有(30～40)℃温度的大分子混合气体，其湿度严重超出了实验室的环境条件(装置检定时直接从实验室内抽取空气，根据《JJG 633-2005气体容积式流量计》检定规程，对环境湿气条件要求比较苛刻，参比条件相对湿度为40％～70％)。

因此，在以液环泵为气源设备的负压法临界流喷嘴气体流量标准装置的所有设备中，气水分离器做为关键设备，其气水分离程度多少，直接会影响到排放的气体的湿度大小，从而影响实验室环境湿度。

实用新型内容

针对现有技术中直接将液环式真空泵工作时排放的气体回收利用会造成实验室的环境湿度严重超出检定规程的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种同时具有冷却换热和水气分离双重功能的换热式气水分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种换热式气水分离器，包括罐体、螺旋换热管，其中，螺旋换热管通过螺旋换热管支架水平安装于罐体内中部位置，位于螺旋换热管上部的罐体部分侧壁设有进气口，罐体顶部设有排气口，进气口通过法兰管路与液环真空泵的排气端连接，排气口连接至排气管路；螺旋换热管冷却水入口端连接冷水循环管路，出口端连接至水池。

所述进气口内设有可将湿热水气打散并分离的网罩。

网罩包括管箍及孔板，管箍围合在孔板外缘，并安装于进气口里侧。

所述网罩后设有一竖直放置的隔板。

所述螺旋换热管固装于螺旋换热管支架上，螺旋换热管支架固装于罐体内壁上。

所述罐体底部设有排污口，排污口处安装排污阀。

所述排污阀出口连接至地下污水排放系统。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型换热式气水分离器设计结构简单，材料成本低且易加工，能够有效地改善以液环泵为气源设备的负压法临界流喷嘴气体流量标准装置在检定时对于需要回收利用排放出气体的实验室环境湿度，使其达到国家对这类装置检定时的实验环境湿度的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型中网罩左视图；

图4为本实用新型中网罩主视图。

其中，1为排污阀，2为螺旋换热管，3为罐体，4为排气口，5为隔板，6为网罩，601为管箍，602为孔板，7为进气口，8为螺旋换热管支架，9为支腿，10为冷却水入口，11为冷却水出口。