[实用新型]一种动力电池保护板全自动测试系统

说明书

本实用新型涉及动力电池保护板检测技术领域，具体涉及一种动力电池保护板全自动测试系统，包括上料机、自动印刷机、第一接驳台、自动贴片机、第二接驳台、第一升降机、第三接驳台、回流焊机、AOI自动光学检测仪、第四接驳台、第二升降机、智能自动测试机和收料机，智能自动测试机包括中控系统、治具、安全检测系统、测试装置、分料机械手、自动盖章机和自动贴标机，该测试系统能够完整地检测动力电池保护板的安全性能，且具有自动化程度高、效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及动力电池保护板检测技术领域，具体涉及一种动力电池保护板全自动测试系统。

背景技术

动力电池保护板是一种加强动力锂离子电池安全性必配的设备，因此，动力电池保护板的安全性直接影响动力锂离子电池的正常使用。检测动力电池保护板的安全性是生产动力电池保护板的必须步骤。然而，现有技术主要人工测试动力电池保护板的安全性能，但是人工检测已滞后于日益提升的动力电池保护板产能效率需求。因此，亟需优化动力电池保护板的检测效率，以提升动力电池保护板的生产量。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种动力电池保护板全自动测试系统，该测试系统能够完整地检测动力电池保护板的安全性能，且具有自动化程度高、效率高的优点。

为实现上述发明目的，提供以下技术方案：

提供一种动力电池保护板全自动测试系统，包括沿电池保护板传送方向依次连接的上料机、自动印刷机、第一接驳台、自动贴片机、第二接驳台、第一升降机、第三接驳台、回流焊机、AOI自动光学检测仪、第四接驳台、第二升降机、智能自动测试机和收料机；

所述智能自动测试机包括中控系统、治具、安全检测系统、测试装置、分料机械手、自动盖章机和自动贴标机，所述中控系统设有用于定位待测试电池保护板的坐标定位系统，所述中控系统通过所述坐标定位系统控制所述治具精确装入所述电池保护板，所述安全检测系统检测所述治具中的电池保护板的位置以防电池保护板损坏并将数据传输至所述中控系统，所述测试装置通过探针测试电池保护板线路，所述测试装置将测试数据传送至所述中控系统，所述中控系统控制所述分料机械手对良品和次品进行分料，所述自动盖章机和所述自动贴标机对良品分别进行盖章和贴标；

所述安全检测系统通过光学传感器测试所述电池保护板的放置位置；

所述探针连接有压力检测器，所述压力检测器用于检测所述探针与电池保护板之间的接触压力。

其中，所述上料机采用上板机上料。

其中，所述收料机采用收板机收料。

其中，所述坐标定位系统通过CCD工业相机采集所述待测试电池保护板的定位数据，且所述坐标定位系统能360°定位所述电池保护板的位置。

其中，该自动测试系统采用SMT轨道在线传送所述电池保护板。

其中，该检测系统包括有外框，所述外框的材型是铝型材和钣金。

其中，所述中控系统连接有人机交互触摸屏，操作员通过所述人机交互触摸屏控制所述中控系统。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种动力电池保护板全自动测试系统，采用接驳台将生产线上的多个设备无缝连接，可以组成一条完整的自动化测试线，其中，配合了智能自动测试机检测动力电池保护板，该智能自动测试机将定位系统和治具结合使用而使测试机有较好的兼容性，以能检测各种类型的动力电池保护板，且该智能自动测试机定位精确和使探针以相同的压力与动力电池保护板板接触，达到可靠的测试，确保测试的质量；该自动测试系统还能将良品和不良品自动分类和收集，达到无人值守，节省人工，具有自动化程度高的优点。

附图说明