[实用新型]一种煤层气沉渣筒

说明书

本实用新型公开了一种煤层气沉渣筒，包括上接头、外管、内管和下接头，所述外管长度短于内管长度，所述外管为一中空管且两端开口直径等于内管外径，所述外管套在内管外，所述外管与内管之间形成沉渣环型空间，所述内管上与外管相重合的上半部分设有割缝或小孔，所述沉渣环型空间下半部分为沉渣槽，所述内管上端与上接头连接，所述内管下端与下接头连接。本实用新型结构简单，工作过程中产生的固体颗粒沉渣通过割缝或小孔进入外管与内管之间的沉渣环型空间，并沉淀于沉渣槽，而不再进入泵筒，以减少对泵的影响，延长泵的使用寿命，从而提高整个机抽系统的运行效率和免修期；并且所述沉渣筒与油管和泵管是通过丝扣连接，方便拆卸，便于重复利用。

技术领域

本实用新型涉及煤层气开采中技术领域，具体涉及一种煤层气沉渣筒。

背景技术

煤层气是指赋存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主并部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的气体、其成分以甲烷为主，往往将其简称为煤层甲烷。

煤层气井的生产是通过抽排煤储层的承压水，降低煤储层压力，促使煤储层中吸附的甲烷解析的全过程。即通过排水降压，使得吸附态甲烷解析为大量游离态甲烷并运移至井口。

在排水过程中，需要用到管式泵将液体通过油管泵到地面上来，而液体中通常含有煤粉、砂子等固体颗粒沉渣，同时油杆与油管摩擦也会导致油管内掉落各种沉渣，这些沉渣落入泵体容易造成管式泵工作不正常，损坏泵体导致泵体故障从而影响排水效率，从而影响煤层气的开采。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种煤层气沉渣筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤层气沉渣筒，包括上接头、外管、内管和下接头，所述外管长度短于内管长度，所述外管为一中空管且两端开口直径等于内管外径，所述外管套在内管外，所述外管与内管之间形成沉渣环型空间，所述内管上与外管相重合的上半部分设有割缝或小孔，所述沉渣环型空间下半部分为沉渣槽，所述内管上端与上接头连接，所述内管下端与下接头连接。

进一步的，所述外管长度为内管长度的1/2~4/5。

进一步的，所述沉渣槽的高度为内管高度的1/3~1/2。

进一步的，所述上接头和下接头为丝扣。

本实用新型的有益效果是：结构简单，工作过程中产生的固体颗粒沉渣通过割缝或小孔进入外管与内管之间的沉渣环型空间，并沉淀于沉渣槽，而不再进入泵筒，以减少对泵的影响，延长泵的使用寿命，从而提高整个机抽系统的运行效率和免修期；并且所述沉渣筒与油管和泵管是通过丝扣连接，方便拆卸，便于重复利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，一种煤层气沉渣筒，包括上接头1、外管2、内管3和下接头6，所述外管2长度短于内管3长度，所述外管2为一中空管且两端开口直径等于内管3外径，所述外管2套在内管3外，所述外管2与内管3之间形成沉渣环型空间4，所述内管3上与外管2相重合的上半部分设有割缝或小孔301，所述沉渣环型空间4下半部分为沉渣槽5，所述内管3上端与上接头1连接，所述内管3下端与下接头6连接。

本优选实施例中，所述外管2长度为内管3长度的1/2~4/5。

本优选实施例中，所述沉渣槽5的高度为内管3高度的1/3~1/2。

本优选实施例中，所述上接头1和下接头6为丝扣。