[实用新型]管廊周向连接结构

说明书

本实用新型公开了一种管廊周向连接结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板沿周向拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊，相邻单元板的端部各设法兰，相邻法兰的法兰面一侧接触，另一侧分开形成侧向开口，并在该侧向开口处设纵向盖板，该纵向盖板与相邻法兰形成空腔，在空腔内填充混凝土。本实用新型管廊的单元板按所需长度正常切割，而不需要切割成45度角，通过在切割后在单元板的端部安装法兰、设置纵向盖板及填充混凝土实现管廊周向连接，这种连接结构加工效率非常高且质量可控，同时切割过程可以与自动化生产线相配合。

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种管廊周向连接结构。

背景技术

本申请人致力于管廊研究并申请了诸多相关专利，如图1所示的管廊结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板沿周向拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊。实施过程中，该管廊相邻单元板周向连接时(即四个顶角连接时)，需要将上下面及两侧面单元板的端部切成45度角(图2)，而这个切割过程比较困难，不能用一般的剪刀工具完成，只能划线后按线手工气割或者手工等离子切割，不仅费工费时，而且切口质量难以保障，同时切掉45度的三角块也会导致材料浪费(图3)，另外，该切割过程很难与生产工艺流水线配合起来，导致生产效率低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在提供一种容易加工且质量可控的管廊周向连接结构。

技术方案：本实用新型的管廊周向连接结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板沿周向拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊，相邻单元板的端部各设法兰，相邻法兰的法兰面一侧接触，另一侧分开形成侧向开口，并在该侧向开口处设纵向盖板，该纵向盖板与相邻法兰形成空腔，在空腔内填充混凝土。

优选的，单元板为波纹板，该波纹板的波纹线方向与管廊长度方向垂直。在此基础上，单元板周向端面延伸方向与该单元板的波纹线方向垂直。

本实用新型中的法兰是槽型钢，其由法兰底板和法兰壁构成；纵向盖板从法兰外侧与法兰壁连接，或者从法兰内侧与法兰底板连接。相邻法兰的法兰面栓接，提高连接强度。

本实用新型中位于管廊上下面的单元板向外起拱；位于管廊两侧面的单元板可以是竖直板，也可以向外起拱。

本实用新型中的单元板为钢板，法兰为钢质法兰，相邻法兰相接触的法兰面之间设有密封垫。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：首先，管廊的单元板按所需长度正常切割(切割一次仅需5～6秒)，而不需要将单元板端部切割成45度角(切割一次需要5～10分钟)，通过在切割后在单元板的端部安装法兰、设置纵向盖板及填充混凝土实现管廊周向连接，这种连接结构加工效率非常高且质量可控，很少会出现切割后单元板端部不平整需要后续修剪完善的情况，同时切割过程可以与自动化生产线相配合；其次，周向连接结构中填充混凝土，增加了周向连接部位的强度和密封性能；同时，法兰为普通法兰例如槽型钢即可，不需要将法兰底板与法兰壁之间一侧加工成锐角，另一侧加工成钝角，由此降低了法兰的加工难度。

附图说明

图1为现有管廊的结构示意图；

图2为现有管廊中单元板端部加工成45度角的截面图；

图3为现有管廊中单元板端部切掉的三角块截面图；

图4为本实用新型管廊中单元板为波纹板的结构示意图；

图5为本实用新型管廊中单元板端部结构示意图；

图6为本实用新型管廊中单元板端部设置法兰的结构示意图；

图7为本实用新型第一种管廊的周向连接示意图；

图8为本实用新型第二种管廊的周向连接示意图；