[实用新型]具有弹针的出模结构

说明书

本实用新型公开了一种具有弹针的出模结构，包括前模和后模，所述前模和后模之间的空隙用于放置待加工产品，所述前模的内腔嵌有带弹簧的镶针，在处于加工状态时，所述镶针底部穿过所述待加工产品的通孔中并抵触到后模，在处于出模状态时，所述镶针底部基于弹簧的弹力挤开后膜。本实用新型解决了现有技术中存在的，对于带有通孔的产品进行加工过程中，出模不顺的技术问题，以提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于产品模具技术领域，尤其涉及一种具有弹针的出模结构。

背景技术

目前，在模具上常规使用的出模结构中，对于加工产品上具有通孔的，在加工过程中，为了方便加工和省模大多数会前模添加镶针设计，镶针和前模是直接配合固定，没有间隙活动。镶针在前模无活动间隙，开模时没有分解前模的包紧力，当在注塑成形时，因深孔包紧力大，造成产品出模不顺并影响产品的粘前模。

因此，现有技术有待改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种具有弹针的出模结构，旨在解决现有技术中存在的，对于带有通孔的产品进行加工过程中，出模不顺的技术问题，以提高产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的具有弹针的出模结构，包括前模和后模，所述前模和后模之间的空隙用于放置待加工产品，所述前模的内腔嵌有带弹簧的镶针，在处于加工状态时，所述镶针底部穿过所述待加工产品的通孔中并抵触到后模，在处于出模状态时，所述镶针底部基于弹簧的弹力挤开后膜。

优选地，所述镶针的长度大于前模的厚度。

优选地，所述镶针包括相互连接的第一部分和第二部分，所述弹簧内置于所述第二部分中，所述第一部分的底部两侧具有弧度。

优选地，所述前模的内腔空间大于所述第二部分。

本实用新型具有以下有益效果：

1、基于镶针的弹簧设置，使得在处于出模状态时，基于弹力提高出模流畅度。

2、基于镶针的弹簧设置，使得在注塑成型之后，减少前模对于镶针的包紧力，以提高加工产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构剖面图；

图2为本实用新型实施例中镶针的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图1为本实用新型实施例中的结构剖面图。

如图1所示，本实用新型的具有弹针的出模结构，包括前模1和后模2，所述前模1和后模2之间的空隙用于放置待加工产品3，所述前模1的内腔嵌有带弹簧5的镶针4，在处于加工状态时，所述镶针4底部穿过所述待加工产品3的通孔中并抵触到后模2，在处于出模状态时，所述镶针4底部基于弹簧5的弹力挤开后膜2。本实施例中，在处于开模状态时，镶针长度大于前模的厚度，因此镶针底部会突出前模很多，在处于加工状态时，首先将待加工产品置于前模和后模之间，并使得镶针4底部穿过所述待加工产品3的通孔，然后对前模和后模进行压紧，这样镶针4底部就会抵触到后模上，开始灌注凝液进行加工，待加工完毕后，要将加工后产品取出时，即在处于开模状态时，所述镶针4底部基于弹簧5的弹力挤开后膜2，提高出模顺畅度，且由于弹力作用，减少了镶针4与前模的包紧力，保证产品减少对于前模的粘合性，提高产品质量。

参考图2，图2为本实用新型实施例中镶针的结构示意图